Wie Sonden für Schichtdickenmessgeräte ihre Lebensdauer verlängern
Bei der Reparatur der Sonde des Schichtdickenmessgeräts stellt man häufig fest, dass der Magnetkern stark verschlissen ist und teilweise stark beschädigt sein kann. Beispielsweise wird der Juwelenkern des N1-Kopfes häufig beschädigt und mit Ballast versehen, und der Bogenkern des Magnetkerns des F1-Kopfes wird abgeflacht oder verformt.
Zunächst einmal ist es normal, dass die Sonde während des Gebrauchs abgenutzt wird. Wenn der Benutzer jedoch auf seine Eigenschaften achtet, verlängert sich seine Lebensdauer.
Das allgegenwärtige Problem ist, dass der Benutzer während der Messung dazu neigt, stärker nach unten zu drücken, was nach langer Zeit leicht zum Versagen des Sondenkerns führen wird, da die Prüfung normalerweise nach unten durchgeführt wird. Die richtige Anwendung besteht darin, die Sonde sanft auf die zu prüfende Oberfläche zu drücken, wenn sie einen Zentimeter vom zu prüfenden Werkstück entfernt ist, da die Sonde eine eingebaute Induktionsdruckfeder in der Konstruktion hat und diese nur benötigt sanft herunterzudrücken. Andererseits ist es während der wiederholten Bewegung der Sonde leicht, mit anderen Objekten zu kollidieren, und es ist leicht, die Sonde zu beschädigen. Daher kann, wenn es die Arbeitsbedingungen zulassen, der Taster fixiert und das zu messende Werkstück mit dem Taster kontaktiert werden. Reduzieren Sie das Anstoßen der Sonde.
Eine andere Situation besteht darin, dass beim Messen jedes Mal, wenn ein Punkt gemessen wird, der Messkopf angehoben und nicht flach gezogen werden muss, um den Verschleiß des Magnetkerns zu verringern.
Schließlich muss die Sonde von starken Magnetfeldern ferngehalten werden, um die Eigenfrequenz der Sonde nicht zu verändern und zu einem Ausfall der Sonde zu führen. Korrekte Bedienung und Verwendung verlängern die Lebensdauer des Instruments.
