Spezifikationen für die Verwendung von Lötkolben]—— Spezifikationen für die Verwendung von Lötkolben und die Temperaturmessung
1. Lötkolben mit fester Wattleistung und Lötkolben mit nicht einstellbarer Temperatur
1. Markieren Sie 20 - 25 W und die entsprechende Schweißtemperatur beträgt 200 - 250 Grad;
2. Markieren Sie 30 - 35 W und die entsprechende Schweißtemperatur beträgt 250 - 300 Grad;
3. Markieren Sie 40 - 45 W und die entsprechende Schweißtemperatur beträgt 280 - 350 Grad;
4. Mit 50 W gekennzeichnet, die entsprechende Schweißtemperatur beträgt 320 - 380 Grad;
5. Mit 60 W gekennzeichnet, die entsprechende Schweißtemperatur beträgt 320 - 400 Grad;
6. Markieren Sie 75 - 80 W und die entsprechende Schweißtemperatur beträgt 350 - 400 Grad;
7. Markieren Sie 100 W, die entsprechende Schweißtemperatur beträgt 380 - 450 Grad;
2. Grundlegende technische Anforderungen
1. Der elektrische Lötkolben muss über eine gute Erdungsvorrichtung und einen zuverlässigen Erdungswiderstand verfügen.
2. Zinnlötstellen sollten ausreichend benetzt, glatt (bleifrei ist leicht dunkel) und frei von Mängeln wie Kurzschlüssen, scharfen Kanten, Zinnperlen, Nadellöchern, Kaltlöten, Falschlöten und virtuellen Lötstellen sein. Bei guter elektrischer Leitfähigkeit und gewisser mechanischer Festigkeit sollte die Höhe der Lötstellen den Anforderungen entsprechen.
3. Angemessene Auswahl an Lot, Flussmittel und Werkzeugen. Das Grundmaterial der Lötverbindung sollte ein Legierungsleiter sein, der durch Schmelzen von eutektischem Lot hergestellt wird.
Drittens die Auswahlmethode des elektrischen Lötkolbens
1. Wählen Sie einen elektrischen Lötkolben mit geeigneter Wattzahl und kontrollieren Sie die Mindesttemperatur der Lötkolbenspitze, während die Höchsttemperatur durch die Materialeigenschaften der Lötkolbenspitze und die Art des Flussmittels bestimmt wird.
2. Die Temperatur des elektrischen Lötkolbens zum Löten von Leiterplatten ist je nach Größe des Pads und der Komponenten (Fläche, Material) unterschiedlich und die Temperatur des Lötkolbens wird gemäß den folgenden Standards umgesetzt:
Bleilöten: Die Temperatur wird auf 250 Grad - 380 Grad geregelt;
Bleifreies Löten: Die Temperatur wird auf 320 Grad - 450 Grad geregelt;
Nicht zu hoch oder zu niedrig.
3. Der elektrische Lötkolben (50 - 80W) eignet sich zum Schweißen von Batteriefedern und großflächigen (geerdeten oder über 5 mm) Lötverbindungen, und der Lötdraht sollte 1,2 mm oder mehr betragen.
4. Der elektrische Lötkolben (20-45W) wird für Drähte (Komponenten) mit einem allgemeinen Pad-Durchmesser von 4 mm oder weniger verwendet, und der Schweißdraht ist 1,0mm oder weniger groß.
5. Der Konstanttemperatur-Lötkolben eignet sich zum Reparieren von Lötstellen (Halten von Zinn) und zum IC-Schweißen sowie von Werkstücken, kleinen Bauteilen und temperaturempfindlichen Bauteilen, die strenge Anforderungen an die Qualität der Lötstellen stellen. Der Lötdraht ist 1,0mm groß.
4. Betriebsmethode
1. Das Schweißen der Lötstellen erfolgt nach der 5-Schritt-Methode: Drücken Sie 1 Reinigen - 2 Erhitzen - 3 Hinzufügen von Lot - 4 Entnehmen von Lot - 5 Entfernen Sie die Lötstelle schnell Eisen - Abkühlen und Erstarren - Lötstellen - Beschneiden und Reinigen. Die Heizposition sollte präzise, schnell und fachmännisch sein.
2. Im Allgemeinen wird die Schweißzeit auf 2,5 Sekunden eingestellt. Für die Schweißzeit unter 320 Grad wird die Schweißzeit innerhalb von 3 Sekunden gesteuert. Bei einem Pad-Durchmesser über 4 mm wird die Schweißzeit auf 5 Sekunden eingestellt. Das Schweißen von integrierten Schaltkreisen und wärmeempfindlichen Bauteilen sollte 2 Sekunden nicht überschreiten. Sekunden, und die Anzahl der wiederholten Schweißungen darf 3 Mal nicht überschreiten.
3. Legen Sie das Lot (Lötdraht) auf die Lötstelle, schmelzen Sie das Lot dann mit einem Lötkolben und übertragen Sie die Wärme von der Kontaktfläche des Lots mit dem Lötkolben auf die Schweißfläche, um das Schweißen zu erreichen, was am effektivsten ist Möglichkeit, das Werkstück zu erwärmen. Das direkte Erhitzen des Werkstücks mit einem Lötkolben hat nicht nur einen schlechten thermischen Wirkungsgrad, sondern beschleunigt auch die Oxidation der Schweißoberfläche, was die Schweißung verschlechtert und zu mehr Schweißschwierigkeiten führt.
5. Dinge, die bei der Verwendung von Lötkolben beachtet werden müssen
1. Die Haltung des Lötkolbens beim Handlöten: Ähnlich der Haltung, einen Stift zu halten und zu schreiben.
2. Schmutz und verbranntes Flussmittel auf der Kontaktfläche der Lötkolbenspitze behindern die Wärmeleitung und sollten mit einem feuchten Schwamm abgewischt werden. Die Kontaktfläche sollte stets sauber gehalten werden.
3. Für die Lötstellen von SMD-Bauteilen und Dünnfußbauteilen (wie Drähten, LEDs etc.) wird die Temperatur des Lötkolbens generell nach folgenden Standards umgesetzt:
Bleilöten: Die Temperatur wird auf 250 Grad - 350 Grad geregelt;
Bleifreies Löten: Die Temperatur wird auf 320 Grad - 400 Grad geregelt;
4. Bei Lötstellen mit schnellerer Wärmeableitung und mehr Zinnzusatz (z. B. Batteriebleche mit positiver und negativer Polarität usw.) wird die Temperatur des Lötkolbens im Allgemeinen gemäß den folgenden Standards umgesetzt:
Bleilöten: Die Temperatur wird auf 280 Grad - 380 Grad geregelt;
Bleifreies Löten: Die Temperatur wird auf 350 Grad - 420 Grad geregelt;
5. Wenn die angegebene Lötkolbenspitze nicht gelöscht werden kann, kann sie mit einer Feile entfernt und anschließend zum Schutz sofort wieder mit Lötzinn verzinnt werden. Es ist jedoch verboten, eine Feile für die Lötkolbenspitze mit eisenbeschichteter Kontaktfläche, versilberter Kontaktfläche oder Edelmetall-Kontaktfläche zu verwenden.
6. Es ist nicht erlaubt, mit der Spitze des Lötkolbens über die Schweißfläche zu reiben und keinen starken Druck auszuüben. Wenn die Kontaktfläche des Lötkolbens zu klein ist, um die vorhandene Lötfläche abzudecken, kann die hin- und hergehende Reibung der Schweißfläche genutzt werden, um die schnelle Ausdehnung des Heizbereichs zu unterstützen und den Lotfluss zu beschleunigen, um ein vollständiges Lötverbindungsprofil sicherzustellen.
7. Wenn der neue Lötkolben ruht oder vorübergehend nicht zum Schweißen verwendet wird, muss der Lötkolbenspitze Zinn hinzugefügt werden, um die Lötkolbenspitze zu schützen. Wenn Sie die Station länger als 30 Minuten verlassen, müssen Sie die Stromversorgung des Lötkolbens unterbrechen.
8. Der Arbeitsbereich sollte sauber gehalten werden, und die überschüssige Zinnschlacke muss gleichmäßig in den Lötkolbenrahmen zurückgeführt werden, und das zerbrochene Zinn darf nicht auf die Arbeitsfläche geschlagen werden, und es ist strengstens verboten, direkt auf den Lötkolben zu schlagen, um dies zu verhindern Beschädigung oder Leckage;
9. Für dichte kleine Lötstellen (z. B. Leiterplatten mit dichten Patch-Komponenten) verwenden Sie scharfkantige Lötkolbenspitzen. Bei relativ spärlichen Lötstellen und dickschenkligen Bauteilen sollten beim Löten und Reparaturschweißen möglichst flache oder messerförmige Lötkolbenspitzen zum Einsatz kommen.
6. Sicherheitsschutz
1. Die Betriebsumgebung sollte über eine gute Belüftung oder eine lokale Abgasreinigungsvorrichtung für Abgase verfügen.
2. Das Gehäuse des elektrischen Lötkolbens sollte zuverlässig geerdet sein. Verhindern Sie, dass aus dem Lötkolben Strom austritt.
3. Vor dem Schweißen empfindlicher Komponenten wird ein elektrostatischer Schutzgürtel verwendet, und beim Transfer und Transport von Produkten und Geräten sollten zuverlässige elektrostatische Schutzmaßnahmen getroffen werden.
