Welche Anwendungen gibt es mit der konfokalen Lasermikroskopie im Bereich der Materialproduktion?
Wenn im Bereich der Materialproduktion die Rauheit von Metallmaterialien/-komponenten analysiert werden muss, sei es mit einem Rasterkraftmikroskop oder einem Stufentester, gibt es keine Möglichkeit, die Auflösung, den Scanbereich und die Scangeschwindigkeit zu berücksichtigen gleichzeitig. Das auf der laserkonfokalen Mikroskopmesstechnologie basierende Laser-Konfokalmikroskop ist mit einer Echtfarbenkamera ausgestattet und liefert ein wiederhergestelltes 3D-Echtfarbenbild, das Details in jedem Detail zeigt, und kann farbenfrohe Echtfarbenbilder für eine einfache Beobachtung liefern. Und es kann die Anforderungen an die Messgeschwindigkeit erfüllen und gleichzeitig die Auflösung gewährleisten.
1. Berührungsloses Scannen, einfach zu bedienen und die Probe kann sofort gescannt werden.
Anwendung: Dichtung
Die berührungslose Scanning-Messgeschwindigkeit des konfokalen Lasermikroskops ist hunderte Male schneller als die Kontaktmessung. 3D-Strukturen im Submikrometerbereich können mit höherer Genauigkeit gemessen werden, und die Leistung der gesamten Plattenoberflächenversiegelung sowie verschiedene Datenpunkte im Zusammenhang mit der Oberflächenzusammensetzung können in kurzer Zeit gemessen werden.
2. Es verfügt über die Funktionen Konturgrößen- und Rauheitsmessung zur Charakterisierung der mikroskopischen Form sowie fünf Analysefunktionen wie Rauheitsanalyse, geometrische Konturanalyse, Strukturanalyse, Frequenzanalyse und Funktionsanalyse.
Anwendung: Blech
Neben Rauheitsbewertungskriterien können mit der konfokalen Mikroskopie auch Mikrovolumina oberflächenumschlossener Bereiche berechnet und ausgewertet werden, die sich zur Beurteilung dieser wichtigen funktionalen dreidimensionalen Strukturen eignen. In Kombination mit den in der Messung bereitgestellten automatischen Mess- und Chargenmessfunktionen können die Chargenmessung kleiner Präzisionsgeräte und die Funktion der direkten Gewinnung von Analysedaten realisiert werden.
Anwendung: Tribologie, Korrosion und andere Oberflächentechnik
Volumetrische Messungen von Verschleißnarben, Rauheitsmessungen, Oberflächentopographie, Korrosion und Oberflächentopographie nach Submikrometer-Oberflächentechnik.
Anwendung: Halbleiter / LCD
Verschiedene Prozesse (Entwicklung, Ätzen, Metallisieren, CVD, PVD,
3. Mit der automatischen Nähfunktion kann das Nähen und die Nähmessung großer Flächen schnell realisiert werden.
Durch die Abtastung mehrerer Bereiche auf der Oberfläche der Probe zur Messung können schnell großflächige, hochpräzise Messungen durchgeführt und so die Probe ausgewertet und analysiert werden.
