Bei der Messung großer Widerstände mit einem Multimeter sollten zwei wichtige Punkte beachtet werden
1. Stabiler Zeiteffekt
Ein parallel zu einem Widerstand geschalteter Kondensator führt nach dem ersten Anschließen und einer Bereichsänderung zu einem Einschwingzeitfehler. Moderne Digitalmultimeter verfügen über eine Triggerverzögerung, die der Messung Zeit gibt, Stabilität zu erreichen. Die Länge der Triggerverzögerung hängt von der gewählten Funktion und dem gewählten Bereich ab. Wenn die kombinierte Kapazität von Kabel und Gerät weniger als einige Hundert pF beträgt, reichen diese Verzögerungen für die Widerstandsmessung aus. Wenn am Widerstand jedoch eine Parallelkapazität vorhanden ist oder Sie einen Widerstand von mehr als 100 kΩ messen, ist die Standardverzögerung möglicherweise nicht ausreichend. Aufgrund des Einflusses der RC-Zeitkonstante kann die Stabilität eine beträchtliche Zeit in Anspruch nehmen. Einige Präzisionswiderstände und multifunktionale Kalibratoren verwenden Parallelkondensatoren (1000 pF bis 100 μF), die zusammen mit hochohmigen Widerständen von internen Schaltkreisen injizierte Rauschströme herausfiltern. Aufgrund des dielektrischen Absorptionseffekts (Benetzungseffekts) in Kabeln und anderen Geräten ist es möglich, dass sich die RC-Zeitkonstante erhöht und eine längere Stabilisierungszeit erforderlich ist. In diesem Fall müssen Sie möglicherweise die Triggerverzögerung erhöhen, bevor Sie den Test durchführen.
Bias-Kompensation bei Vorhandensein von Kondensatoren
Wenn am Widerstand ein Parallelkondensator vorhanden ist, muss möglicherweise die Vorspannungskompensation ausgeschaltet werden. Wenn die Vorspannungskompensation den zweiten Messwert ohne Stromquelle erfasst, misst sie jegliche Spannungsvorspannung. Wenn das Gerät jedoch über eine lange stabile Zeit verfügt, führt dies zu verzerrten Messungen mit Fehlern. Ein digitales Multimeter verwendet dieselbe Triggerverzögerung für die Bias-Messung, um Probleme mit der Einschwingzeit zu vermeiden. Die Erhöhung der Triggerverzögerung ist eine weitere Lösung, um das Gerät vollständig stabil zu machen.
2. Anschluss bei Hochwiderstandsmessung
Bei der Messung hoher Widerstände können Isolationswiderstand und Oberflächenverschmutzung zu erheblichen Fehlern führen. Um die Sauberkeit des Hochwiderstandssystems aufrechtzuerhalten, müssen verschiedene vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden. Der Testdraht und die Klemme reagieren sehr empfindlich auf Leckagen, die durch die Feuchtigkeitsaufnahme des Isoliermaterials und die „schmutzige“ Oberflächenschicht der Gesichtsmaske verursacht werden. Im Vergleich zur PTFE-Teflon-Isolierung (109 Ω) sind Nylon und PVC relativ schlechte Isolatoren (1013 G Ω). Wenn Sie unter feuchten Bedingungen einen Widerstand von 1 MΩ messen, kann der Beitrag der Leckage der Nylon- oder PVC-Isolierung zum Fehler leicht 0,1 % erreichen.
