So verwenden Sie ein Schichtdickenmessgerät richtig
So verwenden Sie das Schichtdickenmessgerät richtig: 1. Wenn wir das Schichtdickenmessgerät verwenden, sagen uns Kunden oft, dass die Messung unseres Messgeräts ungenau sei. Tatsächlich ist dies nicht der Fall. Der Hauptgrund liegt darin, dass sie die Bedienungsanleitung vor der Nutzung nicht im Detail gelesen haben. Aus diesem Grund weisen wir immer wieder darauf hin, dass Kunden vor der Nutzung die entsprechende Bedienungsanleitung des Dickenmessgeräts sorgfältig lesen sollten. Gleichzeitig haben wir auf Basis des Kundenfeedbacks auch folgende Zusammenfassung erstellt:
Warum gibt es bei von Mess- und Prüfinstituten kalibrierten Schichtdickenmessgeräten im realen Einsatz erhebliche Unterschiede in den Messdaten?
Dies ist auch ein häufiges Problem. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Kunden, die Dickenmessgeräte kaufen: Zum einen wegen der Produktionserweiterung und der Notwendigkeit, die Anzahl der Dickenmessgeräte zu erhöhen, und zum anderen wegen der Produktnachfrage und dem Kauf neuer Ausrüstung für Schichtdickenmessgeräte. Die Situation, auf die wir gestoßen sind, richtet sich hauptsächlich an Kunden, da das neu gekaufte Dickenmessgerät und das zuvor verwendete Dickenmessgerät möglicherweise nicht vom gleichen Modell sind.
Der Grund für ein solches Problem liegt darin, dass der Basispunkt und die Standardplatte, die zur Kalibrierung des Schichtdickenmessgeräts verwendet werden, vor der Messung unterschiedlich sind. Um die Konsistenz aufrechtzuerhalten, sollte das Schichtdickenmessgerät dasselbe kalibrierte Nullpunktsubstrat für die Nullpunktkalibrierung verwenden und auch dieselbe Standard-Kunststofffolie für die Kalibrierung auf demselben Kalibrierungssubstrat verwenden. Dadurch werden die Messdaten des Schichtdickenmessgeräts vereinheitlicht.
Warum sind die vom National Institute of Metrology and Testing kalibrierten Schichtdickenmessgeräte gemessenen Daten im tatsächlichen Einsatz immer noch ungenau?
Im Allgemeinen gehen Kunden davon aus, dass das Produkt national zertifiziert ist und die Gültigkeitsdauer in der Regel ein Jahr beträgt. In diesem Jahr sollte es keine Probleme mit der Nutzung geben. Im tatsächlichen Gebrauch muss jedoch vor jedem Gebrauch eine Kalibrierung durchgeführt werden. Geschieht dies nicht, kommt es über einen längeren Zeitraum zu einem Fehler von 3-10 % in den Messergebnissen. Wenn der Messwert relativ groß ist, entsteht kein Gefühl. Sobald der Messwert klein ist, treten Probleme auf. Wenn beispielsweise die Dicke des aufgesprühten Produkts des Kunden 60 Mikrometer beträgt (vorausgesetzt, der tatsächliche Wert beträgt ebenfalls 60 Mikrometer) und wir 40 Mikrometer des Wertes messen, beträgt der Fehler 20 Mikrometer, was ziemlich offensichtlich ist, und wir werden das Gefühl haben, dass das Instrument ungenau ist. Deshalb kalibrieren wir vor jedem Gebrauch. Dieser Schritt ist notwendig und wir schlagen vor, dass der Identifizierungszyklus des Schichtdickenmessgeräts im Allgemeinen ein Jahr beträgt.
