Einflussfaktoren auf Messwerte und entsprechende Lösungen
1. Grenzabstand
Wenn der Abstand zwischen der Sonde und der Grenze, dem Loch, dem Hohlraum oder anderen Querschnittsänderungen des Messobjekts geringer ist als der angegebene Grenzabstand, treten Messfehler aufgrund eines unzureichenden Querschnitts des Magnetflusses oder eines Wirbelstromträgers auf. Wenn es an dieser Stelle notwendig ist, die Dicke der Beschichtung zu messen, kann diese nur durch Vorkalibrierung auf einer unbeschichteten Oberfläche unter den gleichen Bedingungen gemessen werden. (Hinweis: Das neue Produkt verfügt über die einzigartige Funktion, durch Beschichtungskalibrierung eine Genauigkeit von 3–10 % zu erreichen.)
2. Oberflächenkrümmung des Substrats
Kalibrieren Sie einen Anfangswert an einer flachen Vergleichsprobe und subtrahieren Sie diesen Anfangswert nach der Messung der Schichtdicke. Oder lesen Sie den folgenden Artikel.
3. Oberflächenrauheit und Oberflächenreinheit
Um einen repräsentativen Durchschnittsmesswert auf einer rauen Oberfläche zu erhalten, müssen mehrere Messungen durchgeführt werden. Es liegt auf der Hand, dass der Messwert umso weniger zuverlässig ist, je rauer der Untergrund bzw. die Beschichtung ist. Um zuverlässige Daten zu erhalten, sollte die durchschnittliche Rauheit Ra des Untergrundes weniger als 5 % der Beschichtungsdicke betragen. Bei oberflächlichen Verunreinigungen sollten diese entfernt werden. Einige Instrumente verfügen über Ober- und Untergrenzen, um diese „Flugpunkte“ zu eliminieren.
4. Auf die Sondenmessplatte ausgeübte Kraft
Die während der Sondenmessung ausgeübte Kraft sollte konstant sein. Und es sollte so klein wie möglich sein. Um eine Verformung der weichen Beschichtung und eine Verschlechterung der Messwerte zu verhindern. Bei starken Schwankungen der Aktivität kann bei Bedarf ein harter, nicht-leitender und dicker Hartfilm dazwischen gelegt werden. Durch Subtrahieren der Filmdicke kann der Restmagnetismus angemessen ermittelt werden.
5. Externes konstantes Magnetfeld, elektromagnetisches Feld und Restmagnetismus des Substrats
Messungen sollten in der Nähe externer Magnetfelder vermieden werden, die Störungen verursachen können. Der Restmagnetismus kann abhängig von der Leistung des Detektors Messfehler in unterschiedlichem Ausmaß verursachen. Solche Phänomene treten jedoch im Allgemeinen nicht bei Baustahl, tiefgezogenen geformten Stahlplatten usw. auf.
6. Ferromagnetische und leitfähige Komponenten in Schichtmaterialien
Wenn bestimmte ferromagnetische Bestandteile, wie zum Beispiel bestimmte Pigmente, in der Beschichtung vorhanden sind, können diese die Messwerte beeinflussen. In diesem Fall sollte die Beschichtung der zur Kalibrierung verwendeten Referenzprobe die gleichen elektromagnetischen Eigenschaften wie die Beschichtung des Prüfobjekts aufweisen und nach der Kalibrierung verwendet werden. Die verwendete Methode kann darin bestehen, die gleiche Beschichtung auf Aluminium- oder Kupferplattenproben aufzutragen und nach der Prüfung mit der Wirbelstrommethode Vergleichsstandardproben zu erhalten. Es kann auch bei entsprechenden Mess- und Prüfabteilungen erworben werden
