Fehlerbehebungstechniken für Schichtdickenmessgeräte
1. Die Anzeige ist instabil
Die Ursache für die instabile Anzeige des Schichtdickenmessgeräts liegt hauptsächlich in der Besonderheit des Materials und der Struktur des Werkstücks selbst, beispielsweise ob das Werkstück selbst ein magnetisch durchlässiges Material ist. Wenn es sich um ein magnetisch durchlässiges Material handelt, müssen wir ein magnetisches Schichtdickenmessgerät wählen. Wenn das Werkstück ein Leiter ist, müssen wir ein Wirbelstrom-Schichtdickenmessgerät wählen, und die Oberflächenrauheit und Anhaftungen des Werkstücks sind auch die Gründe dafür, dass das Instrument keine Temperatur anzeigt. Die Oberflächenrauheit des Werkstücks ist zu groß und die Oberflächenaufsätze sind zu groß. viele. Der Hauptpunkt der Fehlerbehebung besteht darin, das Werkstück mit relativ großer Rauheit zu polieren, um die Anhaftungen zu entfernen, und dann ein geeignetes Schichtdickenmessgerät auszuwählen.
2. Die Messergebnisse weisen zu viele Fehler auf
Die Gründe für den großen Messfehler des Schichtdickenmessgeräts wurden im vorherigen Artikel klar dargelegt. Hier stellen wir kurz die Hauptgründe für den großen Messfehler vor: die Magnetisierung des Grundmetalls, die Dicke des Grundmetalls ist zu gering, der Kanteneffekt, die Werkstückkrümmung ist zu gering, die Oberflächenrauheit ist zu groß, die Platzierungsmethode von die Magnetfeldinterferenzsonde usw. Neulinge können sich auf den Artikel des Instruments beziehen, um sich vertraut zu machen. Wir werden sie nicht einzeln vorstellen.
3. Zahlen nicht anzeigen
Der einfache Grund, warum das Schichtdickenmessgerät keine Zahlen anzeigt, besteht darin, zu überprüfen, ob der Akku vollständig geladen ist. Wenn die Messung nach Bestätigung, dass der Akku vollständig geladen ist, als ausreichend befunden wird, wird der Wert nicht angezeigt.
