Derzeit wird der Gehäuseaustausch elektronischer Komponenten immer schneller, die Komponenten auf der Leiterplatte werden immer weniger, die Dichte wird immer dichter, die Stifte werden dünner und die Leiterplatte wird immer kleiner. Darüber hinaus werden auf der Leiterplatte eine Vielzahl von oberflächenmontierten Bauteilen, Flip-Chips und anderen Bauteilen verwendet, was ausnahmslos zeigt, dass sich die Elektronikindustrie in Richtung Miniaturisierung und Miniaturisierung entwickelt hat und auch die Schwierigkeit des manuellen Lötens entsprechend zugenommen hat. Vorsicht führt zu einer Beschädigung der Komponenten oder zu einer schlechten Schweißung. Daher muss das Personal über ein gewisses Verständnis der Schweißprinzipien, Schweißprozesse, Schweißmethoden, der Bewertung der Schweißqualität und der elektronischen Grundlagen verfügen.
Der elektrische Lötkolben ist das am häufigsten verwendete Werkzeug beim Schweißen. Seine Funktion besteht darin, elektrische Energie in Wärmeenergie umzuwandeln, um die Lötstelle zu erwärmen. Der Erfolg des Lötens hängt zu einem großen Teil davon ab, wie gut man es manipuliert. Generell gilt: Je größer die Leistung des elektrischen Lötkolbens, desto größer die Hitze und desto höher die Temperatur der Lötkolbenspitze. Zum Beispiel verwenden wir einen 20-W-Lötkolben mit interner Heizung (30-40W externer Heizung) für die Hardware-Transformation. Wenn die Leistung zu hoch ist, können die Komponenten leicht durchbrennen. Im Allgemeinen werden Dioden und Trioden beschädigt, wenn die Sperrschichttemperatur 200 Grad übersteigt. Im Allgemeinen ist es am sinnvollsten, das Schweißen eines Bauteils innerhalb von 1,5-4s abzuschließen.
