Spezifikationen für die Verwendung von Lötkolben – Verwendung und Wartung der Lötkolbenspitze
Wartung der Lötkolbenspitze:
1. Befeuchten Sie den Reinigungsschwamm vor dem Schweißen mit Wasser und drücken Sie dann das überschüssige Wasser heraus. Nur so kann die Spitze des Lötkolbens den besten Reinigungseffekt erzielen. Wenn Sie einen nicht feuchten Reinigungsschwamm verwenden, wird die Spitze des Lötkolbens beschädigt und dieser kann nicht mehr verzinnt werden.
2. Bei Lötarbeiten kann die folgende Lötsequenz die Lötkolbenspitze mit Lot schützen und die Oxidationsrate reduzieren.
3. Stellen Sie nach dem Löten die Temperatur auf etwa 250 Grad ein, reinigen Sie dann die Spitze des Lötkolbens und tragen Sie zum Schutz eine neue Zinnschicht auf. (Wenn Sie einen nicht temperaturgeregelten Lötkolben verwenden, unterbrechen Sie zunächst den Strom und lassen Sie die Temperatur der Lötkolbenspitze vor dem Verzinnen leicht absinken.)
4. Vorsichtsmaßnahmen
A. Versuchen Sie, bei niedrigen Temperaturen zu löten. Hohe Temperaturen beschleunigen die Oxidation der Lötkolbenspitze und verkürzen die Lebensdauer der Lötkolbenspitze. Wenn die Temperatur der Lötkolbenspitze 470 Grad übersteigt, oxidiert sie doppelt so schnell wie 380 Grad.
B. Üben Sie beim Löten nicht zu viel Druck aus, da sonst die Spitze des Lötkolbens beschädigt und verformt wird. Solange die Lötkolbenspitze die Lötstelle vollständig berühren kann, kann Wärme übertragen werden. Darüber hinaus kann die Wahl der richtigen Lötkolbenspitze auch die Wärmeübertragung unterstützen.
C. Halten Sie stets Zinn an der Spitze des Lötkolbens, da dies das Risiko einer Oxidation der Spitze verringern und die Spitze haltbarer machen kann. Nach dem Gebrauch sollte neues Lot hinzugefügt werden, nachdem die Temperatur der Lötkolbenspitze leicht gesunken ist, damit die Zinnbeschichtung eine bessere Antioxidationswirkung hat.
D. Halten Sie die Lötkolbenspitze sauber und entfernen Sie Oxide sofort. Wenn sich auf der Lötkolbenspitze schwarzes Oxid befindet, darf die Lötkolbenspitze nicht verzinnt sein und muss sofort gereinigt werden. Stellen Sie beim Reinigen zunächst die Temperatur der Lötkolbenspitze auf etwa 250 Grad ein, reinigen Sie dann die Lötkolbenspitze mit einem Reinigungsschwamm und verzinnen Sie sie anschließend. Wiederholen Sie den Vorgang, bis das Oxid entfernt ist.
e. Wählen Sie ein Flussmittel mit geringer Aktivität. Hochaktives oder stark korrosives Flussmittel beschleunigt die Korrosion der Lötkolbenspitze beim Erhitzen, daher sollte ein Flussmittel mit geringer Korrosion gewählt werden. HINWEIS: Verwenden Sie zum Reinigen der Lötkolbenspitze niemals Sandpapier oder harte Gegenstände.
F. Stellen Sie den Lötkolben auf den Lötkolbenständer. Wenn der Lötkolben nicht verwendet wird, sollte der Lötkolben vorsichtig auf einen geeigneten Lötkolbenständer gestellt werden, um eine Beschädigung der Lötkolbenspitze durch Kollisionen zu vermeiden.
G. Wählen Sie die richtige Lötkolbenspitze. Es ist sehr wichtig, die richtige Größe und Form der Lötkolbenspitze zu wählen. Die Wahl der richtigen Lötkolbenspitze kann die Arbeit effizienter machen und die Haltbarkeit der Lötkolbenspitze erhöhen. Die Wahl der falschen Lötkolbenspitze führt dazu, dass der Lötkolben nicht seine maximale Leistung erbringen kann und die Lötqualität dadurch ebenfalls beeinträchtigt wird. Die Größe der Lötkolbenspitze steht in direktem Zusammenhang mit der Wärmekapazität. Je größer die Lötkolbenspitze, desto größer die Wärmekapazität, und je kleiner die Lötkolbenspitze, desto geringer die Wärmekapazität. Verwenden Sie beim Dauerlöten eine größere Spitze, um den Temperaturabfall zu verringern. Da die Wärmekapazität der großen Lötkolbenspitze außerdem hoch ist, kann beim Löten eine relativ niedrige Temperatur verwendet werden, und die Lötkolbenspitze oxidiert nicht leicht, was ihre Lebensdauer erhöht. Die kurze und dicke Lötkolbenspitze leitet die Wärme schneller und die dünnere Lötkolbenspitze ist schneller und langlebiger. Eine flache, stumpfe Spitze überträgt mehr Wärme als eine scharfe Spitze. Im Allgemeinen richtet sich die Größe der Lötkolbenspitze danach, dass benachbarte Bauteile nicht beeinträchtigt werden. Die Wahl einer Geometrie, die einen ausreichenden Kontakt mit der Lötstelle ermöglicht, kann die Löteffizienz verbessern. Hinweis: Wenn Sie die Lötkolbenspitze ersetzen müssen, wählen Sie bitte die Original-Lötkolbenspitze mit weißem Licht und bestätigen Sie das Modell der Lötkolbenspitze. Wenn Sie eine nicht originale Weißlicht-Lötkolbenspitze oder eine Lötkolbenspitze verwenden, die nicht zum Modell passt, beeinträchtigt dies die ursprüngliche Leistung des Lötkolbens und beschädigt den Heizkern, die Leiterplatte und andere Komponenten.
Lötkolbenspitzen der Serie 900 und ihr Anwendungsbereich Serie 900S: geeignet für Lötkolben 900S, 900S-ESD Serie 900M: geeignet für Lötkolben 907, 907-ESD, 900M, 900M-ESD, 933, 913, 951 Serie 900L : geeignet für 908, 908-ESD, 900L, 900L-ESD, 934, 914, 952
Lötkolben Typ I: Eigenschaften: Die Spitze der Lötkolbenspitze ist dünn. Anwendungsbereich: Es eignet sich für feines Löten oder für Situationen, in denen der Lötraum eng ist, und kann auch die beim Löten von Chips entstehende Zinnbrücke korrigieren. Merkmale des B-Typs/LB-Typs (konisch): Die Lötkolbenspitze des B-Typs hat keine Richtung und das gesamte vordere Ende der Lötkolbenspitze kann gelötet werden. Anwendungsbereich: Geeignet für allgemeine Lötarbeiten, unabhängig von der Größe der Lötstellen, auch Lötkolbenspitze vom Typ B kann verwendet werden. Typ LB ist eine Art Typ B und hat eine schlanke Form. Es kann flexibel in der Schweißumgebung mit höheren Bauteilen um die Lötstelle oder in engen Schweißräumen eingesetzt werden.
Merkmale des D-Typs/LD-Typs (Ein-Wort-Batch-Düsenform): Verwenden Sie den Batch-Düsenteil zum Schweißen. Anwendungsbereich: Geeignet für Lötarbeiten, die eine große Menge Zinn erfordern, wie z. B. eine Lötumgebung mit großer Lötfläche, dicken Anschlüssen und großen Pads. C-Typ/CF-Typ (schräg geschnittene zylindrische Form) Eigenschaften: Löten mit dem geneigten Teil des vorderen Endes der Lötkolbenspitze, geeignet für Lötarbeiten, die eine große Menge Zinn erfordern.
Die Lötkolbenspitze vom Typ CF weist nur auf dem geneigten Teil eine Zinnschicht auf und nur der geneigte Teil kann beim Löten verzinnt werden. Daher unterscheidet sich die Menge des eingetauchten Zinns von der der C-Typ-Lötkolbenspitze und die Wahl hängt von den Anforderungen des Lötens ab. Anwendungsbereich: Der Anwendungsbereich von C-Typ-Lötkolbenspitzen ähnelt dem von D-Typ-Lötkolbenspitzen, z. B. große Schweißfläche, dicke Anschlüsse und große Schweißpads. 0.5C, 1C/CF, 1.5CF und andere Lötkolbenspitzen sind sehr fein und eignen sich zum Löten kleiner Bauteile oder zum Korrigieren von Lötbrücken und Lötsäulen, die beim Oberflächenlöten entstehen. Wenn zum Löten nur eine geringe Menge Lot benötigt wird, ist es besser, eine Lötkolbenspitze vom Typ CF zu verwenden, die nur auf der geneigten Fläche verzinnt ist. Lötkolbenspitzen vom Typ 2C/2CF, 3C/3CF eignen sich zum Löten von Bauteilen wie Widerständen und Dioden, es können aber auch SOP und QFP mit größeren Rastermaßen verwendet werden.
4C/4CF, geeignet für dicke Anschlüsse, Erdung auf Leiterplatten. Schweißvorgänge, die eine hohe Hitze erfordern, wie z. B. Stromversorgungsteile. Merkmale des Typs K: Verwenden Sie den messerförmigen Teil zum Schweißen, es kann Vertikal- oder Zugschweißen verwendet werden, und es handelt sich um eine Mehrzweck-Lötkolbenspitze. Anwendungsbereich: Geeignet zum Löten von SOJ, PLCC, SOP, QFP, Stromversorgung, Erdungskomponenten, Zinnbrückenkorrektur, Anschlüssen usw. Eigenschaften: Die verzinnte Schicht befindet sich auf der Unterseite der Lötkolbenspitze. Anwendungsbereich: geeignet für SOP und QFP mit großem Schweißabstand. Auswahl der Lötkolbenspitzen 1. Größe i) Größe der Lötstellen: Die Auswahl der geeigneten Lötkolbenspitze entsprechend der Größe der Lötstellen kann die Arbeit reibungsloser gestalten. Die Spitze des Lötkolbens ist zu klein und die Temperatur reicht nicht aus. Wenn es zu groß ist, schmilzt eine große Menge Lot und es ist schwierig, die Zinnmenge zu kontrollieren. i) Intensität der Lötstellen: Beim Löten auf dichteren Leiterplatten kann die Verwendung dünnerer Lötkolbenspitzen das Risiko einer Lötbrückenbildung verringern. 2. Form i) Arten von Lötkomponenten: Verschiedene Arten elektronischer Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren, SOJ-Chips und SOP-Chips erfordern die Zusammenarbeit verschiedener Lötkolbenspitzen, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. ii) Einfache Kontaktierung der Lötstelle: Wenn die Lötstelle von größeren elektronischen Bauteilen umgeben ist und der Kontakt schwierig ist, kann eine längere und dünnere Lötkolbenspitze verwendet werden. iii) Bedarf an Zinnmenge: Wenn mehr Zinnmenge benötigt wird, kann eine Lötkolbenspitze mit einer größeren Zinnoberfläche verwendet werden.
