Verwendung eines elektrischen Lötkolbens (geeignet für LED-Schweißen)
1. Einführung des elektrischen Lötkolbens
1. Der elektrische Lötkolben mit externer Heizung besteht im Allgemeinen aus einem Lötkolbenkopf, einem Lötkolbenkern, einer Hülle, einem Griff, einem Stecker und anderen Teilen. Die Lötkolbenspitze ist im Lötkolbenkern eingebaut und besteht aus einem Kupferlegierungsmaterial mit gut wärmeleitendem Kupfer als Matrix. Die Länge der Lötkolbenspitze kann angepasst werden (je kürzer die Lötkolbenspitze, desto höher die Temperatur der Lötkolbenspitze), und es gibt verschiedene Formen wie Meißel, Spitzkegel, Rundfläche, Kreis, Spitzkegel und Halb -kreisförmige Nut, um den Anforderungen an unterschiedliche Schweißoberflächen gerecht zu werden.
2. Der elektrische Lötkolben mit Innenheizung besteht aus fünf Teilen: Verbindungsstange, Griff, Federklemme, Lötkolbenkern und Lötkolbenspitze (auch Kupferkopf genannt). Der Lötkolbenkern ist im Lötkolbenkopf installiert (erwärmt sich schnell und der thermische Wirkungsgrad beträgt bis zu 85 Prozent). Der Lötkolbenkern besteht aus einem auf ein Porzellanrohr gewickelten Nickel-Chrom-Widerstandsdraht. Im Allgemeinen beträgt der Widerstand eines elektrischen 20-W-Lötkolbens etwa 2,4 kΩ und der eines elektrischen 35-W-Lötkolbens etwa 1,6 kΩ. Die Arbeitstemperatur des häufig verwendeten elektrischen Lötkolbens mit Innenheizung ist in der folgenden Tabelle aufgeführt: Leistung des Lötkolbens/W20, 25, 45, 75, 100 Anschlusstemperatur/Grad 350, 400, 420, 440, 455 Im Allgemeinen gilt: je höher Die Leistung des elektrischen Lötkolbens. Je mehr Hitze, desto heißer ist die Spitze des Lötkolbens. Zum Schweißen integrierter Schaltkreise, Leiterplatten und CMOS-Schaltkreise wird im Allgemeinen ein elektrischer 20-W-Lötkolben mit Innenheizung verwendet. Die Leistung des verwendeten Lötkolbens ist zu hoch, die Komponenten können leicht verbrühen (im Allgemeinen brennt die Diode und die Triode aus, wenn die Verbindungstemperatur 200 Grad übersteigt) und die gedruckten Drähte fallen vom Substrat ab; Die Leistung des verwendeten Lötkolbens ist zu gering und das Lot kann nicht vollständig geschmolzen werden. Das Flussmittel kann sich nicht verflüchtigen, die Lötstellen sind nicht glatt und fest und es kann leicht zu falschen Schweißnähten kommen. Bei zu langer Schweißzeit brennt das Gerät ebenfalls durch. Im Allgemeinen ist jede Lötverbindung innerhalb von 1,5 bis 4 Sekunden fertig.
3. Andere Lötkolben
1) Elektrischer Lötkolben mit konstanter Temperatur Der Eisenkopf des elektrischen Lötkolbens mit konstanter Temperatur ist mit einem Magnettemperaturregler ausgestattet, um die Einschaltzeit zu steuern und den Zweck einer konstanten Temperatur zu erreichen. Wenn die Löttemperatur nicht zu hoch und die Lötzeit nicht zu lang sein soll, sollte ein elektrischer Lötkolben mit konstanter Temperatur verwendet werden, der jedoch teuer ist.
2) Zinn absorbierender elektrischer Lötkolben Der zinnabsorbierende elektrische Lötkolben ist ein Entlötwerkzeug, das einen kolbenartigen Zinnabsorber und einen elektrischen Lötkolben integriert. Es zeichnet sich durch bequeme Nutzung, Flexibilität und ein breites Anwendungsspektrum aus. Der Nachteil besteht darin, dass jeweils nur eine Lötstelle entlötet werden kann.
3) Dampflötkolben Ein Lötkolben, der brennbare Gase wie Flüssiggas und Methan verbrennt, um die Lötkolbenspitze zu erhitzen. Es eignet sich für Fälle, in denen die Stromversorgung unpraktisch ist oder keinen Wechselstrom liefern kann.
Zweitens die Wahl des elektrischen Lötkolbens
1. Die Auswahl eines elektrischen Lötkolbens folgt im Allgemeinen den folgenden Grundsätzen:
① Die Form der Lötkolbenspitze sollte sich an die Oberflächenanforderungen der Schweißkonstruktion und die Bestückungsdichte des Produkts anpassen.
② Die Temperatur der Spitze der Lötkolbenspitze sollte mit dem Schmelzpunkt des Lots kompatibel sein, der im Allgemeinen 30-80 Grad höher ist als der Schmelzpunkt des Lots (ohne den Temperaturabfall, wenn die Lötkolbenspitze sie berührt). der Lötstelle).
③ Die Wärmekapazität des Lötkolbens sollte angemessen sein. Die Erwärmzeit der Lötkolbenspitze sollte an die Anforderungen der Schweißgutoberfläche angepasst werden. Die Temperaturerholungszeit bezieht sich auf die Zeit, die die Temperatur an der Lötkolbenspitze benötigt, um wieder die höchste Temperatur zu erreichen, nachdem die Temperatur der Lötkolbenspitze aufgrund von Wärmeverlusten während des Lötzyklus gesunken ist. Sie hängt von der Leistung des elektrischen Lötkolbens, der Wärmekapazität sowie der Form und Länge der Lötkolbenspitze ab.
