Elektrischer Lötkolben--Klassifizierung, Prinzip und Anwendungswissen häufig verwendeter Lötmethoden
Ein Schweißverfahren, bei dem ein Metallmaterial mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Grundmetall als Lot verwendet wird und das flüssige Lot dazu verwendet wird, das Grundmetall zu benetzen, den Grenzflächenspalt zwischen dem Werkstück zu füllen und es mit dem Grundmetall diffundieren zu lassen . Die Lötverformung ist gering und die Verbindung ist glatt und schön. Es eignet sich zum Schweißen präziser, komplexer und aus unterschiedlichen Materialien bestehender Bauteile wie Wabenstrukturplatten, Turbinenschaufeln, Werkzeuge aus Hartlegierungen und Leiterplatten. Vor dem Löten muss das Werkstück sorgfältig bearbeitet und gründlich gereinigt werden, um Ölflecken und übermäßig dicke Oxidfilme zu entfernen, um den Montageabstand der Schnittstelle sicherzustellen. Der Spalt muss im Allgemeinen zwischen {{0}},01 und 0,1 mm liegen.
Arten Abhängig von der Schweißtemperatur kann das Hartlöten in zwei Kategorien eingeteilt werden. Liegt die Schweißerwärmungstemperatur unter 450 Grad, spricht man von Weichlöten, liegt sie über 450 Grad, spricht man von Hartlöten.
Löten wird hauptsächlich zum Schweißen leitfähiger, luft- und wasserdichter Geräte in der Elektronik- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Am häufigsten wird das Löten mit einer Zinn-Blei-Legierung als Lot verwendet. Beim Löten muss im Allgemeinen Flussmittel verwendet werden, um den Oxidfilm zu entfernen und die Benetzbarkeit des Lötmittels zu verbessern. Es gibt viele Arten von Flussmitteln, und in der Elektronikindustrie wird häufig Kolophoniumalkohollösung zum Löten verwendet. Die Rückstände nach dem Flussmittelschweißen haben keine korrosive Wirkung auf das Werkstück, was als nicht korrosives Flussmittel bezeichnet wird. Das zum Schweißen von Kupfer, Eisen und anderen Materialien verwendete Flussmittel besteht aus Zinkchlorid, Ammoniumchlorid und Vaseline. Beim Schweißen von Aluminium werden Fluorid und Fluoroborat als Flussmittel und Salzsäure plus Zinkchlorid als Flussmittel verwendet. Diese Rückstände nach dem Flussmittelschweißen sind ätzend und werden als korrosives Flussmittel bezeichnet. Sie müssen nach dem Schweißen gereinigt werden.
Hartgelötete Verbindungen haben eine hohe Festigkeit und einige können bei hohen Temperaturen eingesetzt werden. Es gibt viele Arten von Loten zum Hartlöten, wobei Lote auf Basis von Aluminium, Silber, Kupfer, Mangan und Nickel am häufigsten verwendet werden. Zum Hartlöten von Aluminiumprodukten wird häufig Lot auf Aluminiumbasis verwendet. Zum Hartlöten von Kupfer- und Eisenteilen werden häufig Lote auf Silber- und Kupferbasis verwendet. Lote auf Mangan- und Nickelbasis werden hauptsächlich zum Schweißen von Teilen wie Edelstahl, hitzebeständigem Stahl und Hochtemperaturlegierungen verwendet, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Lote auf Palladium-, Zirkonium- und Titanbasis werden häufig zum Schweißen von hochschmelzenden Metallen wie Beryllium, Titan sowie Zirkonium, Graphit und Keramik verwendet. Bei der Auswahl des Lots sollten die Eigenschaften des Grundmetalls und die Leistungsanforderungen der Verbindung berücksichtigt werden. Lötflussmittel bestehen normalerweise aus Chloriden und Fluoriden von Alkalimetallen und Schwermetallen oder Borax, Borsäure, Fluoroborat usw. und können in Pulverform, Paste und Flüssigkeit verarbeitet werden. Einigen Loten werden auch Lithium, Bor und Phosphor zugesetzt, um ihre Fähigkeit zur Entfernung von Oxidfilmen und zur Benetzung zu verbessern. Flussmittelrückstände nach dem Schweißen werden mit warmem Wasser, Zitronensäure oder Oxalsäure gereinigt.
Methoden Beim Hartlöten werden häufig viele Techniken eingesetzt, die sich hauptsächlich durch die verwendete Ausrüstung und das Arbeitsprinzip unterscheiden. Je nach Wärmequelle gibt es beispielsweise Infrarot-, Elektronenstrahl-, Laser-, Plasma-, Glimmentladungslöten usw.; Je nach Arbeitsverfahren gibt es Kontaktreaktionslöten und Diffusionslöten. Beim Kontaktreaktionslöten reagiert das Lot mit dem Grundmetall, um eine flüssige Phase zu erzeugen, die den Verbindungsspalt füllt. Beim Diffusionslöten soll die Wärmespeicherung und die Diffusionszeit verlängert werden, sodass die Schweißnaht und das Grundmetall vollständig homogenisiert werden und eine Verbindung mit den gleichen Eigenschaften wie das Grundmetall entsteht. Die folgende Tabelle zeigt typische Arten von Lötverbindungen.
