Ausführliche Erläuterung der Wirkprinzipien der vier Entlötmethoden beim Schweißen
1. Entlötmethode des Zinnabsorbers
Durch den Unterdruck des eingebauten Hohlraums des Zinnsauggeräts wird das erhitzte und geschmolzene Lot in den Hohlraum gesaugt, um den Anschlussdraht vom Pad zu trennen.
2. Entlötmethode des Zinnsaugseils
Bei der Entlötmethode mit Lötseilen wird das geschmolzene Lot mithilfe des Verzinnungsseils abgesaugt, um den Anschlussdraht vom Pad zu trennen.
Beschichten Sie den Teil des geflochtenen Drahts mit Kolophoniumflussmittel, legen Sie ihn dann auf die zu entlötende Lötstelle und setzen Sie dann den elektrischen Lötkolben auf den geflochtenen Draht, um die Lötstelle zu erhitzen. Wenn das Lot in der Lötstelle schmilzt, wird es geschmolzen vom Kupfergeflecht absorbiert werden.
Wenn das Punktlot nicht einmal aufgesaugt wird, kann dies ein zweites oder drittes Mal durchgeführt werden, bis es aufgesaugt ist. Wenn das geflochtene Seil voller Zinn ist, kann es nicht mehr verwendet werden und die Stelle, die voller Lot ist, muss abgeschnitten werden.
3. Entlötmethode mit kurzen Stiften
Die Methode zum Entlöten mit leeren Nadeln besteht darin, eine leere Nadel (es kann auch eine Spritzennadel verwendet werden) derselben Größe (die Öffnung ist etwas größer als der Durchmesser der Leitung) auf die zu entlötende Leitung zu stecken. Wenn der Lötkolben das Lot erhitzt und schmilzt, drehen Sie die Nadel schnell, bis der Lötkolben entfernt wird. Es kann gestoppt werden, nachdem das Lot erstarrt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Nadel herausgezogen und das Anschlusskabel abgetrennt.
4. Mit zinnabsorbierendem Lötkolben entlöten
Der zinnabsorbierende Lötkolben ist ein spezieller Entlötkolben, der Zinn in den inneren Hohlraum absorbieren und dabei die Lötstellen erhitzen kann, wodurch das Entlöten abgeschlossen wird.
Das Problem, dass Zinn an der Spitze des elektrischen Lötkolbens klettert
Die Lötkolbenspitze wurde schon lange verwendet, und wenn die Lötkolbenspitze erneut verwendet wird, läuft der Zinndraht zur Lötkolbenspitze, was allgemein als fließendes Zinn (Brühzinn) bekannt ist.
Der Aufwärtstrend des Zinns hängt hauptsächlich mit der Verchromungsschicht zusammen. Die Funktion von Chrom besteht darin, das Hochlaufen der Dose zu verhindern. Nach längerem Gebrauch der Lötkolbenspitze wird die Chromschicht abgewischt. Beim Abstreifen der Chromschicht läuft die Dose hoch. .
Steigendes Zinn und fließendes Zinn beziehen sich auf die Tatsache, dass die verzinnte Schicht des Lötkolbenkopfes durchgegangen ist und Zinn auch an anderen Teilen haftet. Daher hängt der Grund, warum die Spitze des Lötkolbens hochläuft, direkt mit der Chromschicht zusammen, die im Lot sehr häufig vorkommt.
Der Grund dafür, dass der Lötkolbenkopf hochklettert, ist Zinn
1. Der Grund für das Produkt selbst: Die Chrombeschichtung auf der Außenschicht der Lötkolbenspitze ist zu dünn oder die Chromschicht lässt sich nicht gut verarbeiten.
2. Das im Zinndraht enthaltene Kolophoniumflussmittel weist mehr Verunreinigungen auf und es ist leicht, die Chromschicht der Lötkolbenspitze bei hohen Temperaturen zu korrodieren, was zu einem Zinnaufstieg führt.
Lötkolbenkopf-Zinn-Kletterbehandlungsmethode
1. Senden Sie das Produkt zum Hersteller zurück, um ein Produkt mit einer dickeren Chromschicht zu erhalten oder es besser zu entsorgen.
2. Ersetzen Sie den Zinndraht durch einen Draht mit besserer Qualität und weniger Verunreinigungen. Eine entsprechende Senkung der Arbeitstemperatur kann das Phänomen des Zinnaufsteigens verbessern;
3. Kaufen Sie einen Lötkolbenkopf aus Legierung, und die Oberfläche ist mit einer speziellen Anti-Zinn-Korrosionsschicht behandelt, die verhindern kann, dass Zinn ausläuft, die Haut nicht abfällt und die Lebensdauer verlängert.
Die Aufgabe der Verchromung besteht lediglich darin, das Hochsteigen des Zinns zu verhindern. Auf jeder galvanisch beschichteten Lötkolbenspitze treten Zinnkriechen auf, und die Originalspitze ist da keine Ausnahme, aber sie werden früher oder später auftreten.
