Überprüfung und Kalibrierung verschiedener Gasdetektoren
Mehrere Gasdetektoren werden verwendet, um die Konzentration von brennbaren Gasen, giftigen und schädlichen Gasen in der Umgebung zu erkennen. Sie gehören zu den Sicherheitserkennungsgeräten und sind eichpflichtige Messgeräte. Sie werden häufig in Bereichen wie Erdöl und Petrochemie, Luftfahrt, Chemieingenieurwesen, Metallurgie und ziviler Sicherheitserkennung eingesetzt. Es gibt verschiedene Typen von Gasdetektionsalarmen, ein breites Anwendungsspektrum, eine kurze Lebensdauer der Sensorkomponenten und erhebliche Leistungsunterschiede. Die Leistung und Qualität von Gaswarnmeldern stehen in direktem Zusammenhang mit der persönlichen Sicherheit der Mitarbeiter am Arbeitsplatz und sind eine der Garantien für eine sichere Produktion. Daher ist die Einführung wissenschaftlicher und angemessener Testmethoden für verschiedene Instrumente eine wichtige Maßnahme zur Gewährleistung der persönlichen Sicherheit, der Eigentumssicherheit und der Produktionssicherheit. Mehrfachgasdetektoren bestehen im Allgemeinen aus Erkennungssystemen, Verstärkerschaltungen, Alarmsystemen und Anzeigetastenmodulen. Hauptarbeitsprinzipien; Wandeln Sie das vom Gassensor erfasste Signal in ein elektrisches Signal um und wandeln Sie das elektrische Signal dann in die Konzentration des gemessenen Gases um.
Kalibrierung verschiedener Gasdetektoren
Zu den Sicherheitsprüfgeräten gehören mehrere Gaswarngeräte. Um die Sicherheit der Benutzer zu gewährleisten, müssen sie vor der Verwendung überprüft oder kalibriert werden. Derzeit gibt es verschiedene Arten von Gasdetektoren auf dem Markt, und die Überprüfungs- und Kalibrierungsmethoden sind unterschiedlich. Daher ist es vor der Kalibrierung notwendig, die Anweisungen und Verifizierungsvorschriften sorgfältig zu lesen und die richtige Methode zur Kalibrierung des Instruments anzuwenden. Für das japanische New Universe 302M muss beispielsweise ein USB-Datenkabel an einen PC angeschlossen werden, der mit einer Kalibrierungssoftware ausgestattet ist, um jedes Gas separat zu kalibrieren. Für die UK Ion Science FIRSTCHECK plus-Kalibrierung sind die ISLPC-Datenübertragungssoftware, das Infrarot-Verbindungsgerät und das Datenkabel erforderlich, um die Konzentration des Kalibriergases einzustellen, die Einstellungsdaten an das Instrument zu übertragen und zu speichern und dann das Instrument zu kalibrieren.
Überprüfungsbedingungen: Gemäß den Vorschriften muss die Umgebungstemperatur bei (0-40) Grad gehalten werden, die relative Luftfeuchtigkeit muss kleiner oder gleich 85 Prozent sein und es dürfen keine elektromagnetischen Störungen auftreten. Der Gasdurchflussregler muss die Anforderungen zur Instrumentenüberprüfung erfüllen und die Saugpumpe muss mit einem Bypass-Durchflussmesser ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass der Bypass-Durchflussmesser im Durchflussregler über eine Durchflussentlüftung verfügt. Um den Gasdurchfluss gut steuern zu können, stellen Sie sicher, dass der Ansaugdurchfluss mit dem Pumpenansaugdurchfluss des Instruments übereinstimmt. Die Durchflussrate des Diffusionstyps sollte den Anforderungen des Gerätehandbuchs entsprechen. Wenn es im Gerätehandbuch keine klaren Anforderungen gibt, wird es im Allgemeinen im Bereich von (250 ± 50) ml/min kontrolliert. Vorsichtsmaßnahmen: Für verschiedene Detektoren sollte eine geeignete Standard-Gasabdeckung verwendet werden. Eine geeignete Standard-Gasabdeckung hat einen erheblichen Einfluss auf die Verifizierungs- und Kalibrierungsergebnisse. Für Halbleiter und katalytische Verbrennung muss das Grundgas des Standardgases Luft mit einer Kalibrierkonzentration sein. Das Instrument verfügt über einen festen Kalibrierungspunkt und das entsprechende Standardgas muss gemäß der festen Standardgaskonzentration des Instruments zur Kalibrierung vorbereitet werden, z. B. M40 von Industrial Scientific, das einen festen Kalibrierungswert hat. Der Kalibrierungspunkt für brennbare Gase liegt bei 25 oder 50 Prozent UEG beträgt der Kalibrierpunkt für Kohlenmonoxid 100 ppm und der Kalibrierpunkt für Schwefelwasserstoff 25 ppm. Einige Gasdetektoren verfügen über einstellbare Kalibrierungspunkte innerhalb eines bestimmten Bereichs, wie z. B. das Delge {13}}) ppm und Schwefelwasserstoff: (5-99) ppm. Bei Gaswarngeräten mit einstellbaren Kalibrierpunkten sollte die Kalibrierung entsprechend der in den Vorschriften geforderten Kalibrierkonzentration durchgeführt werden.
Ein häufiges Problem besteht darin, dass einige Instrumente über einen festgelegten Kalibrierungszyklus verfügen. Wenn das Instrument länger als den Kalibrierungszyklus verwendet wird, löst es einen Alarm aus oder zeigt eine Fehlfunktion an. In diesem Fall muss das Instrument neu kalibriert werden, z. B. GasAlertMicroClip von BW Company; Wenn der Messbereich überschritten wird oder eine negative Drift auftritt, wird ein Fehler angezeigt. Wenn die Sauerstoffkonzentration unter 10 Vol.-% liegt, kann ein brennbares Gas einen Fehler anzeigen. Bei Gasen außerhalb des Messbereichs kann sich die Empfindlichkeit des Gases vorübergehend erhöhen. Es ist notwendig, eine gewisse Zeit abzuwarten, bis sich das Instrument erholt hat, bevor es kalibriert oder kalibriert wird. Ein Gaswarngerät, das beim Einschalten „- -“ anzeigt, hat normalerweise einen Sensorfehler oder muss neu kalibriert werden, wie z. B. X-am 2000; Nach der Inbetriebnahme zeigt ein Gaskanal eine Fehlfunktion an, der Sensor ist nicht ordnungsgemäß installiert oder der Sensor weist eine Fehlfunktion auf.
