Drei wichtige Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb eines Universal-Werkzeugmikroskops
1. Achten Sie auf die Fokussierungsreihenfolge von Okular und Objektiv
Viele Menschen verwenden zu Beginn der Messung ein Objektiv zur Fokussierung. Nachdem sie die Brennweite des Objekts eingestellt haben, verwenden sie die „Meter“-Linie im Okular zum Ausrichten und Messen. Wenn die „Meter“-Linie nicht klar genug ist, wird das Okular fokussiert. Tatsächlich ist diese Reihenfolge falsch, da sie nach einer früheren Fokussierung zu Geisterbildern im Bild des zu messenden Objekts führen kann. Die richtige Methode besteht darin, zuerst die „Meter“-Linie im Okular klar einzustellen und dann auf das Objekt zu fokussieren, um sicherzustellen, dass die „Meter“-Linie und das Bild des Objekts klar sind.
2. Achten Sie vor der Messung auf Grate und Kratzer auf der Oberfläche des Prüfteils
Während der Verarbeitung, Verwendung und des Transports des Prüflings können einige Grate und Kratzer auftreten, die nicht leicht zu erkennen sind. Allerdings können diese Defekte leicht zu Ausrichtungsfehlern des Universal-Werkzeugmikroskops führen oder dazu führen, dass die Messfläche nicht auf der gleichen Fokusebene liegt, wodurch bestimmte lokale Schatten entstehen und die Genauigkeit der Messergebnisse beeinträchtigt wird. Daher ist es notwendig, diese oberflächlichen Grate und Kratzer gründlich zu entfernen.
3. Achten Sie auf den korrekten Einbau der getesteten Komponente
Generell gibt es zwei Installationsformen für den Prüfling auf einem Universal-Werkzeugmikroskop: (1) Platzierung flacher Prüflinge. Bei flachen Messteilen ist darauf zu achten, dass die gemessene Oberfläche des Teils in derselben Brennebene liegen sollte, da sonst leicht lokale Schatten entstehen können. Bei Teilen mit Fasen auf der gemessenen Oberfläche ist es am besten, die Fase nach unten zu zeigen, da es sonst zu einer unklaren Fokussierung und ungenauen Messungen kommen kann. (2) Installation von Achsmesskomponenten. Axiale Messkomponenten basieren im Allgemeinen auf der Mittelbohrung zur Positionierung. Vor dem Einbau muss das Loch gründlich gereinigt werden, insbesondere um Schlamm, Sand und Grate zu entfernen. Andernfalls kann es dazu kommen, dass die Achse der gemessenen Komponente von der Mittellinie des Instruments abweicht, was zu erheblichen Messfehlern führt. Diese Situation kommt bei täglichen Messungen häufig vor. Der beste Weg besteht darin, nach der Installation den Rundlauffehler des Außendurchmessers der gemessenen Welle anhand der horizontalen Linie der „Meter“-Linie in der Instrumententrennplatte zu überprüfen, um festzustellen, ob das gemessene Teil korrekt installiert ist.
