Die Lösung für große Messfehler von Schichtdickenmessgeräten
Erstens: Power-Check. Wenn die Versorgungsspannung niedrig ist, zeigt das Instrument ein Niedrigspannungssymbol an und die Batterie sollte rechtzeitig ausgetauscht werden, um eine Beeinträchtigung der Genauigkeit zu vermeiden. Die Hintergrundbeleuchtung kann nicht für längere Zeit eingeschaltet werden, um den Akku nicht zu schnell zu verbrauchen.
Zwei: Anzahl der Lesungen. Normalerweise sind die Messwerte des Instruments nicht genau gleich, so dass in jedem Messbereich mehrere Messungen durchgeführt werden müssen, und lokale Unterschiede in der Dicke der Deckschicht erfordern auch Messungen in einem bestimmten Bereich.
Drittens: Beim Messen von gekrümmten Oberflächen und Zylindern sollte der Krümmungsradius bei kleinem Krümmungsradius auf einem unbeschichteten Werkstück kalibriert werden, um die Messgenauigkeit sicherzustellen.
Viertens: Beim Messen in einer konkaven Oberfläche mit kleinem Krümmungsradius sollte neu kalibriert werden.
Fünf: Überprüfen Sie, ob die Standardprobe verformt ist, z. B. durch Verschmutzung und Verformung. Sie sollte rechtzeitig ersetzt werden, um die Messgenauigkeit nicht zu beeinträchtigen.
Sechs: Die Sonde ist abgenutzt. Prüfen Sie, ob das vordere Ende der Sonde mit Schmutz bedeckt ist, reinigen Sie es rechtzeitig und halten Sie die Sonde sauber. Da die Sonde lange Zeit mit dem Messobjekt in Kontakt ist, kommt es zu Verschleiß. Bei häufigem Gebrauch sollte die Sonde rechtzeitig ausgetauscht werden
