Das Prinzip und die Anwendung der Impulsstromversorgungstechnik
Unter Impulsstromversorgung versteht man das Hinzufügen einer automatischen Zeitsteuerungsfunktion auf Basis einer Gleichstromversorgung. Es basiert auf dem Prinzip der automatischen Alterungslinie und zielt auf die Eigenschaften und Reparaturmethoden der Kondensatoroxidschicht ab, um Energieeinsparungen und Effizienzsteigerungen zu erreichen. Gleichzeitig kann es auch zur experimentellen Prüfung elektronischer Komponenten wie Widerstände, Thermistoren und Motoren eingesetzt werden.
Prinzip: Erstens verfügt die Primärenergie durch langsame Energiespeicherung über ausreichend Energie; Dann wird das zwischengeschaltete Energiespeicher- und Impulsformungssystem geladen (oder es fließt Energie ein), und die Energie durchläuft einige komplexe Prozesse wie Speicherung, Kompression, Impulsbildung oder Umwandlung, bevor sie schließlich schnell an die Last entladen wird.
Bei der Galvanisierung von Gold, Silber, Nickel, Zinn und Legierungen kann es die Funktionalität der Beschichtung deutlich verbessern; Bei Verwendung für schützende dekorative Galvanisierungen (z. B. dekoratives Gold) kann die Beschichtungsfarbe gleichmäßig und konsistent sein, mit guter Helligkeit und starker Korrosionsbeständigkeit;
Wenn Pulsleistung zur Edelmetallreinigung verwendet wird, ist die Reinheit der Edelmetalle höher. Die Impulsstromversorgung ist der herkömmlichen galvanischen Stromversorgung überlegen und stellt die Entwicklungsrichtung der galvanischen Stromversorgung dar.
Die Doppelimpuls-Stromversorgung sorgt für eine feinere Galvanisierung und eine bessere Glätte als die Einzelimpuls-Stromversorgung. Die anodische Auflösung des Rückwärtsimpulses der Doppelimpulsstromversorgung führt zu einem schnellen Anstieg der Metallionenkonzentration auf der Kathodenoberfläche, was für den nachfolgenden Kathodenzyklus von Vorteil ist, da eine hohe Impulsstromdichte verwendet wird, was zu einem dichten, hellen Bild führt und Beschichtung mit geringer Porosität; Durch das anodische Abisolieren des Umkehrimpulses der Dual-Puls-Stromversorgung wird der Einschluss organischer Verunreinigungen (einschließlich Aufheller) in der Beschichtung erheblich reduziert, was zu einer hohen Reinheit und starken Farbbeständigkeit der Beschichtung führt.
Das Dual-Puls-Netzteil eignet sich zum Galvanisieren von Gold, Silber, seltenen Metallen, Nickel, Zink, Zinn, Chrom und Legierungen. Elektroformung von Kupfer, Nickel usw.; Energieanwendung von Elektrolytkondensatoren; Eloxieren von Aluminium, Titan und anderen Produkten; Elektrolytisches Polieren von Präzisionsteilen; Laden von Akkus etc.
