Die Methode zur Beurteilung des Vorwärtsspulens und Zurückspulens mit einem Multimeter
Bei einer zu reparierenden Rotorwicklung ist mit bloßem Auge nicht zu erkennen, ob der verdrehte Kopf eines Bauteils an der linken Kerbe oder der rechten Kerbe verdreht ist. Er muss beurteilt werden, indem der Widerstand mit einer Multimeter-Widerstandsfeile R×1Ω gemessen wird. Die spezifische Betriebsmethode ist wie folgt:
Finden Sie die letzte eingelegte Spule mit bloßem Auge (das Zeichen ist, dass die beiden Enden dieser Spule nicht von anderen Spulen gedrückt werden). Es gibt zwei solcher Spulen für doppelte Wicklung und nur eine solche Spule (Flächenelement) für überlappende Wicklung.
Am Ende dieses Flächenelements mit einem Tapetenmesser die Dämmschicht abschaben, wobei die Fläche zum Abschaben der Dämmhaut etwas größer ist.
Drehen Sie das Multimeter auf den Widerstandswert R×1Ω, eine Messleitung hat guten Kontakt mit der abgekratzten Isolierschicht und die andere Messleitung hat Kontakt mit dem Kommutatorstück, das dem rechten Steckplatz der Komponente entspricht (das Kommutatorstück entspricht die Mittellinie des Schlitzes verläuft von links nach rechts Jeweils 3 Stück), wird ein minimaler Widerstandswert gemessen. Dann wird in dem Kommutatorsegment, das dem rechten Schlitz des Bauteils entspricht (das Kommutatorsegment, das der Mittellinie des Schlitzes entspricht, innerhalb von 3 Stück nach links oder nach rechts) auch ein minimaler Widerstandswert gemessen. Beim Vergleich der beiden Testwerte ist die Position, an der die kleinste Testleitung platziert ist (nahe dem rechten oder linken Steckplatz), die verdrehte Position des Elements. Wenn die Drehung zur linken Kerbe verdreht ist, wird die Vorwärtswicklung verwendet; Wenn die Drehung zur rechten Kerbe verdreht ist, wird die umgekehrte Wicklung verwendet.
Beim Einbetten neuer Bauteile muss es entsprechend den Anforderungen an Vorwärtswicklung oder Rückwärtswicklung ausgebettet werden.
【Kleine Erfahrung】
Nach der Messung sucht man sich am besten ein anderes Bauteil und misst es erneut nach obiger Methode. Die Ergebnisse der beiden Zeiten sind konsistent, was darauf hindeutet, dass das Urteil korrekt ist.
Wenn während des Tests die Komponenten auf der Oberfläche keinen Widerstandswert haben oder die Größe nicht vergleichbar ist, sollte eine andere Komponente zur Messung gefunden werden. Wenn die Komponenten auf der Oberfläche nicht messen, können auch andere Komponenten zum Messen verwendet werden.
Wenn das Ende des zu prüfenden Bauteils mit einem Tapetenmesser die Isolierschicht abschabt, kann überall geschabt werden, die Schabefläche sollte jedoch nicht zu klein sein. Die Stelle, an der gekratzt werden soll, sollte mehr Lackdraht sein. Wenn der Multimeterstift den Änderungspunkt berührt, ist es für eine genauere Messung am besten, den Teststift horizontal zu platzieren und den Änderungspunkt so weit wie möglich zu berühren.
