Die Ursachen, warum bei der Messung von Kondensatoren mit einem Multimeter keine Reaktion erfolgt
Es gibt viele Gründe, warum bei der Kapazitätsmessung mit einem Multimeter keine Reaktion erfolgt. Die Auslenkungsamplitude des Multimeterzeigers variiert bei der Messung von Kondensatoren unterschiedlicher Kapazität; Die Auslenkungsamplitude der Multimeternadel variiert je nach verwendetem Getriebe.
Bei der Messung von Kondensatoren unterschiedlicher Kapazität mit einem Multimeter variiert die Ausschlagamplitude des Multimeterzeigers. Kondensatoren mit größerer Kapazität weisen eine größere Auslenkung der Messstifte auf, z. B. Kondensatoren im Bereich von mehreren zehn Mikrofarad bis zu Hunderten von Mikrofarad. Im Allgemeinen wird ein Multimeter im Bereich von 10 Ohm bis 100 Ohm verwendet. Je größer die Kapazität, desto kleiner ist der vom Multimeter genutzte Bereich, damit das Messgerät nicht durch übermäßige Auslenkung der Stifte durchbrennt.
Im Gegenteil: Je kleiner die Kapazität, desto geringer ist die Abweichungsamplitude des Messgerätezeigers während der Messung. Bei Messungen über 1 Mikrofarad variiert die Abweichung der Messgerätenadel je nach Kapazität, wenn ein Multimeter im 1K-Modus verwendet wird. Wenn die Kapazität weniger als 1 Mikrofarad beträgt und die Kapazität mehrere Tausend Picofarad oder mehrere Hundert Picofarad beträgt, schwingt der Zeiger des Multimeters kaum, wenn wir mit einem Multimeter Messungen im Bereich von 10 Ohm bis zum 1K-Bereich durchführen. In diesem Fall können wir zum Messen nur den 10K-Bereich des Multimeters verwenden. Die leichte Schwingamplitude des Zeigers ist sehr gering. Gerade jetzt ist zu erkennen, dass der Zeiger mit der Größe der Kapazität unterschiedlich wackelt. Daher weist die in diesem Fall gemessene Kapazität nicht unbedingt darauf hin, dass sie schlecht ist.
Wenn der Kondensator unabhängig davon, welches Getriebe zur Messung verwendet wird, bewegungslos bleibt (Kondensatoren mit geringerer Kapazität können bei der Messung mit einem 10-K-Getriebe leicht wackeln), deutet dies darauf hin, dass der Kondensator kaputt und beschädigt ist.
Wenn die Messnadel eines Kondensators mit größerer Kapazität während der Messung stationär bleibt, kann auf der Grundlage der obigen Analyse grundsätzlich festgestellt werden, dass der Kondensator kaputt und beschädigt ist und nicht verwendet werden kann. Wenn es direkt auf Null abgelenkt wird, bedeutet dies, dass der Kondensator defekt und beschädigt ist und nicht verwendet werden kann.
