Die Anwendung von Hochtemperatur-Kamerathermometern in der Stahlindustrie
In vielen Verarbeitungsprozessen der Stahlindustrie ist eine Temperaturmessung erforderlich. In den meisten Fällen werden dabei Thermoelemente verwendet. Bei manchen Anwendungen ist eine Kontaktmessung jedoch nicht möglich, da massiver Stahl in Bewegung ist oder die Umgebung für den Einsatz von Kontaktsonden nicht geeignet ist. Diese speziellen Anwendungen profitieren zweifellos vom Einsatz von Hochtemperatur-Kamerathermometern zur Bildtemperaturmessung.
Die Kombination aus Fernkamera und berührungsloser Temperaturmessung kann in einigen Stahlprozessen, wie Heizöfen und Walzwerken, gut eingesetzt werden. Das Hochtemperatur-Kamerathermometer ist aufgrund seiner flexiblen Kombination aus einzigartiger Videobildgebung und Infrarot-Temperaturmessung ein hervorragendes Werkzeug zur Optimierung von Überwachungs- und Temperaturmessfunktionen. Diese Kombination hat Stahlwerken, die bisher keine Kameras verwendet haben, neue Möglichkeiten eröffnet, insbesondere die Ofenwartung zu erleichtern. Im Folgenden werden die potenziellen Anwendungen von Hochtemperatur-Kamerathermometern in Stahlwerken hervorgehoben und relevante Einführungen zur Messung der Temperatur von festem und flüssigem Stahl gegeben.
Stahlindustrie & Temperaturmessung
Generell ist es aufgrund seines geringen Emissionsvermögens schwierig, die Temperatur von Stahl mit einem Infrarotthermometer zu messen. Die Strahlungsrate ist eine Eigenschaft von Materie, die angibt, wie viel Infrarotstrahlung von demselben schwarzen Objekt abgegeben wird (das ist ein Objekt mit einer Strahlungsrate von 1, was ein hervorragendes Strahlungsmaterial darstellt). Je höher der Strahlungswert, desto höher ist die Energie, die den Detektor erreicht. Grundsätzlich gilt: Je höher das Emissionsvermögen, desto einfacher ist es, die Temperatur eines Objekts zu messen.
Bei Stahlprodukten variiert der Emissionsgrad mit der Temperatur, den Oberflächenbedingungen und der chemischen Zusammensetzung des Stahls. Eine Variable, die einen erheblichen Einfluss auf den Emissionsgrad hat, sind die Oberflächenbedingungen. Beispielsweise beträgt die Strahlungsrate von nicht oxidiertem Edelstahl (wie bei der Behandlung in einer Fabrik) ungefähr {{0}}.4. Bei stark oxidierten (schwärzeren) Oberflächen erhöht sich dieser Wert auf 0.8. Bei polierten (sehr „hellen“) Oberflächen verringert sich der Emissionsgrad auf 0,2. Da das Hochtemperatur-Kamerathermometer eine flexible Möglichkeit bietet, den Emissionsgrad des optionalen Cursorbereichs auf jedem Terminalbildschirm zu ändern, können wir zuverlässige Temperaturmessungen erhalten, solange wir die Parameter und Indikatoren der verarbeiteten Rohstoffe kennen.
