Die 6 häufigsten Fehler bei Digitalmultimetern
(1) Das Gerät hat keine Anzeige. Überprüfen Sie zunächst, ob die Batteriespannung normal ist oder nicht (normalerweise wird eine 9-V-Batterie verwendet, eine neue sollte ebenfalls gemessen werden). Überprüfen Sie zweitens, ob die Sicherung durchgebrannt ist, ob der Spannungsregler normal ist und ob der Strombegrenzungswiderstand offen ist. Überprüfen Sie dann, ob die Platine korrodiert ist oder ob ein Kurzschluss oder eine Unterbrechung vorliegt (insbesondere im Hauptstromkreis). Wenn ja, sollte die Platine gereinigt und rechtzeitig gut getrocknet und geschweißt werden. Wenn die Platine normal ist, können Sie die Anzeige der beiden Pins des Stromversorgungseingangs des integrierten Blocks messen und testen, ob die Spannung normal ist. Wenn die Testspannung normal ist, ist der integrierte Block beschädigt und muss ersetzt werden. Wenn die Testspannung nicht normal ist, überprüfen Sie, ob an den anderen Stellen ein Kurzschluss vorliegt. Wenn ja, sollte das Problem umgehend behoben werden. Wenn nicht oder der Fehler behoben wurde, ist der integrierte Block intern kurzgeschlossen und muss ersetzt werden.
(2) Widerstandsblock kann nicht gemessen werden. Überprüfen Sie zunächst das Aussehen der Leiterplatte. Ist im Widerstandsblockschaltkreis kein Verbindungswiderstand durchgebrannt? Wenn ja, muss er sofort ausgetauscht werden. Wenn nicht, ist jedes der zu messenden Verbindungselemente nicht rechtzeitig ausgetauscht worden. Wenn die Peripherie normal ist, ist der integrierte Messblock beschädigt und muss ausgetauscht werden.
(3) Spannungsblockierung bei der Messung von Hochspannungswerten ist nicht zulässig, oder die Messung eines Langzeitwerts ist nicht zulässig oder sogar instabil. Die meisten dieser Fehler werden durch eine oder mehrere Komponenten verursacht, die nicht mit ausreichender Leistung arbeiten. Wenn die Messung innerhalb weniger Sekunden stoppt, stellen Sie fest, dass diese Komponenten heiß sind. Dies ist auf den Stromausfall und die dadurch verursachten thermischen Effekte zurückzuführen, die die Komponenten (oder integrierten Schaltkreise) ersetzen müssen.
(4) Der Stromblock kann nicht gemessen werden. Die meisten dieser Fehler werden durch unsachgemäße Bedienung verursacht. Sie können überprüfen, ob der Strombegrenzungswiderstand und der Spannungsteilerwiderstand durchgebrannt sind. Wenn sie durchgebrannt sind, sollten sie ersetzt werden. Überprüfen Sie anschließend, ob das Verbindungskabel zum Verstärker beschädigt ist. Wenn es beschädigt ist, sollte es erneut angeschlossen werden. Wenn nicht, ersetzen Sie den Verstärker.
(5) Anzeigewert instabil, Sprungworte. Überprüfen Sie, ob die gesamte Platine feucht ist oder ein Leck aufweist. Wenn ja, muss die Platine gereinigt und getrocknet werden. Der Eingangsschaltkreis weist (einschließlich des Prüfstifts) schlechten Kontakt oder Lötstellen auf oder ist nicht. Wenn ja, muss er erneut verlötet werden. Überprüfen Sie, ob der Widerstand nachgelassen hat oder ob direkt nach dem Test keine übermäßige Verbrühung der Komponente auftritt. Dieses Phänomen ist auf die Leistungsminderung zurückzuführen. Wenn dieses Phänomen auftritt, muss die Komponente ausgetauscht werden.
(6) Anzeigewert ist nicht zulässig. Dieses Phänomen wird hauptsächlich durch einen Widerstands- oder Kapazitätsfehler im Messkreis verursacht. Der Kondensator oder Widerstand muss ersetzt werden. Überprüfen Sie den Widerstandswert des Schaltkreises (einschließlich des Widerstandswerts der thermischen Reaktion). Wenn sich der Widerstandswert ändert oder die thermische Reaktion den Wert ändert, muss der Widerstand ersetzt werden. Überprüfen Sie den Widerstand des Referenzspannungskreises des A/D-Wandlers. Ist die Kapazität beschädigt? Wenn sie beschädigt ist, ersetzen Sie sie.
