Techniken zur Reparatur digitaler Multimeter
Bei einem fehlerhaften Instrument besteht der erste Schritt darin, zu prüfen und zu unterscheiden, ob das Fehlerphänomen allgemein (alle Funktionen können nicht gemessen werden) oder individuell (einzelne Funktionen oder Bereiche) ist, und dann die Situation zu unterscheiden und das Problem entsprechend zu lösen.
Wenn nicht alle Gänge funktionieren, sollte der Schwerpunkt auf der Überprüfung des Stromkreises und der A/D-Wandlerschaltung liegen. Wenn Sie die Stromversorgung überprüfen, entfernen Sie die gestapelte Batterie, drücken Sie den Netzschalter, verbinden Sie die positive Leitung mit der negativen Stromversorgung des gemessenen Messgeräts und verbinden Sie die negative Leitung mit der positiven Stromversorgung (bei einem Digitalmultimeter). Drehen Sie den Schalter in die Messposition des Sekundärtransistors. Wenn auf dem Display die positive Spannung des Sekundärtransistors angezeigt wird, bedeutet dies, dass die Stromversorgung in Ordnung ist. Ist die Abweichung groß, deutet dies auf ein Problem mit der Stromversorgung hin. Wenn ein offener Stromkreis auftritt, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Netzschalters und der Batteriekabel. Tritt ein Kurzschluss auf, ist es erforderlich, die Komponenten, die die Stromversorgung nutzen, schrittweise mit der Schutzschaltermethode zu trennen, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung von Operationsverstärkern, Timern und A/D-Wandlern liegt. Tritt ein Kurzschluss auf, beschädigt er in der Regel mehr als ein integriertes Bauteil. Der A/D-Wandler kann gleichzeitig mit dem Basiszähler überprüft werden, der dem DC-Zählerkopf eines analogen Multimeters entspricht. Die spezifische Inspektionsmethode ist:
(1) Drehen Sie den Bereich des gemessenen Messgeräts auf den niedrigsten Wert der Gleichspannung.
⑵ Messen Sie, ob die Arbeitsspannung des A/D-Wandlers normal ist. Überprüfen Sie anhand des in der Tabelle verwendeten A/D-Wandlermodells, das dem V-Plus-Pin und dem COM-Pin entspricht, ob die gemessenen Werte mit ihren typischen Werten übereinstimmen.
⑶ Messen Sie die Referenzspannung des A/D-Wandlers. Die Referenzspannung häufig verwendeter Digitalmultimeter beträgt im Allgemeinen 100 mV oder 1 V, was bedeutet, dass die Gleichspannung zwischen VREF plus und COM gemessen wird. Bei Abweichungen von 100mV oder 1V kann dieser über ein externes Potentiometer angepasst werden.
(4) Überprüfen Sie die Anzeigenummer bei Nulleingabe, schließen Sie den Pluspol IN Plus und den Minuspol IN - des A/D-Wandlers kurz, sodass die Eingangsspannung Vin=0 ist und das Instrument „{{3“ anzeigt }}.0“ oder „00.00“.
(5) Überprüfen Sie die vollen hellen Striche auf dem Display. Schließen Sie den Teststift am Testende mit dem positiven Stromversorgungsanschluss V plus kurz, sodass die Logikmasse ein hohes Potenzial annimmt und alle digitalen Schaltkreise nicht mehr funktionieren. Aufgrund der an jeden Strich angelegten Gleichspannung zeigt das Ausrichtungsmessgerät „1888“ an und das Ausrichtungsmessgerät zeigt „18888“ an, wenn alle Striche leuchten. Wenn der Hub fehlt, überprüfen Sie den entsprechenden Ausgangspin des A/D-Wandlers und den leitfähigen Kleber (oder die Verkabelung) und prüfen Sie, ob zwischen dem A/D-Wandler und dem Display ein schlechter Kontakt oder eine Unterbrechung besteht.
2. Liegt ein Problem mit einzelnen Gängen vor, deutet dies darauf hin, dass der A/D-Wandler und die Stromversorgung ordnungsgemäß funktionieren. Weil sich die Gleichspannung und der Widerstandsbereich einen Satz Spannungsteilerwiderstände teilen; AC- und DC-Stromteilungsshunt; Wechselspannung und Wechselstrom teilen sich einen Satz AC/DC-Wandler; Andere Komponenten wie Cx, HFE, F usw. bestehen aus unabhängigen unterschiedlichen Konvertern. Wenn man die Beziehung zwischen ihnen versteht und das Leistungsdiagramm verwendet, kann man das fehlerhafte Teil leicht lokalisieren. Wenn die Messung kleiner Signale nicht genau ist oder die angezeigte Zahl zu stark springt, sollte der Schwerpunkt auf der Überprüfung liegen, ob der Kontakt des Bereichsschalters gut ist.
Wenn die Messdaten instabil sind und sich der Wert ständig ansammelt, der Eingangsanschluss des A/D-Wandlers kurzgeschlossen ist und die angezeigten Daten nicht Null sind, beträgt der Wert im Allgemeinen 0.1 μ. Ursache ist eine schlechte Leistung des Referenzkondensators von F.
Basierend auf der obigen Analyse sollte die grundlegende Reparatursequenz für ein digitales Multimeter wie folgt aussehen: digitaler Messkopf → Gleichspannung → Gleichstrom → Wechselspannung → Wechselstrom → Widerstandsbereich (einschließlich Summer und Überprüfung des positiven Spannungsabfalls der Sekundärröhre) → Cx → HFE, F, H, T usw. Es sollte aber nicht zu mechanisch sein. Einige offensichtliche Probleme können zunächst angegangen werden. Bei der Kalibrierung muss jedoch das oben beschriebene Verfahren befolgt werden.
Kurz gesagt: Ein defektes Multimeter muss nach entsprechender Prüfung zunächst den möglichen Fehlerort analysieren und dann den Fehlerort anhand des Schaltplans für den Austausch und die Reparatur ermitteln. Da ein Digitalmultimeter ein präziseres Instrument ist, ist es beim Austausch von Komponenten erforderlich, Komponenten mit denselben Parametern zu verwenden, insbesondere beim Austausch von A/D-Wandlern. Es ist notwendig, integrierte Blöcke zu verwenden, die vom Hersteller streng ausgewählt wurden, da sonst Fehler auftreten und die erforderliche Genauigkeit möglicherweise nicht erreicht wird. Auch der neu ausgetauschte A/D-Wandler muss nach der zuvor genannten Methode überprüft werden und darf aufgrund seiner Neuheit nicht als vertrauenswürdig eingestuft werden.
