Verschiedene Methoden zur Fehlerdiagnose bei Instrumenten und Messgeräten wie Multimetern
1. Klopfende Handdruckmethode
Das Phänomen des Ein- und Ausschaltens von Instrumenten kommt häufig vor, was meist auf schlechten Kontakt oder virtuelles Löten zurückzuführen ist. In dieser Situation können Klopf- und Handpressmethoden eingesetzt werden. Unter dem sogenannten „Tapping“ versteht man das leichte Klopfen der Steckplatine oder Komponente mit einem kleinen Gummihammer oder einem anderen schlagenden Gegenstand, um zu sehen, ob es zu Fehlern oder Abschaltfehlern in den störungsverursachenden Teilen kommt. Unter dem sogenannten „Handdruck“ versteht man, wenn eine Störung auftritt, indem man den Strom ausschaltet und die eingesetzten Bauteile, Stecker und Buchsen mit den Händen erneut zusammendrückt und dann wieder einschaltet, um zu sehen, ob die Störung dadurch behoben wird. Wenn Sie feststellen, dass es normal ist, gegen das Gehäuse zu klopfen, aber ein erneutes Klopfen nicht normal ist, schließen Sie am besten alle Verbindungen wieder an und versuchen Sie es erneut. Wenn es mühsam und erfolglos ist, müssen Sie einen anderen Weg finden.
2. Beobachtungsmethode
Nutzen Sie visuelle, olfaktorische und taktile Sinne. Manchmal können sich beschädigte Komponenten verfärben, Blasen bilden oder verbrannte Stellen aufweisen. Verbrannte Geräte können besondere Gerüche erzeugen; Kurzgeschlossene Chips erhitzen sich; Auch mit bloßem Auge lassen sich virtuelle oder gelöste Lötstellen erkennen.
3. Ausschlussmethode
Die sogenannte Fehlerbehebungsmethode besteht darin, die Ursache einer Fehlfunktion durch Ein- und Ausstecken einiger Steckkarten und Komponenten im Inneren der Maschine zu ermitteln. Wenn eine bestimmte Steckkarte oder Komponente ausgesteckt wird und das Gerät wieder in den Normalzustand zurückkehrt, wird angezeigt, wo der Fehler aufgetreten ist.
4. Substitutionsmethode
Benötigen Sie zwei Instrumente des gleichen Modells oder ausreichend Ersatzteile. Ersetzen Sie an der defekten Maschine ein gutes Ersatzteil durch die gleiche Komponente, um zu sehen, ob der Fehler behoben wurde.
5. Vergleichsmethode
Es sind zwei Instrumente desselben Modells erforderlich, von denen eines normal funktioniert. Um diese Methode verwenden zu können, ist die erforderliche Ausrüstung wie ein Multimeter, ein Oszilloskop usw. erforderlich. Je nach Art des Vergleichs gibt es einen Spannungsvergleich, einen Wellenformvergleich, einen Vergleich der statischen Impedanz, einen Vergleich der Ausgangsergebnisse, einen Stromvergleich usw. Die spezifische Methode besteht darin, das fehlerhafte Instrument unter den gleichen Bedingungen wie das normale Instrument zu betreiben, dann Signale an bestimmten Punkten zu erkennen und die beiden Signalsätze zu vergleichen. Bei Abweichungen lässt sich daraus schließen, dass hier der Fehler liegt. Diese Methode erfordert vom Wartungspersonal erhebliche Kenntnisse und Fähigkeiten. Zehn Methoden zur Fehlerdiagnose von Instrumenten und Messgeräten wie Multimetern
6. Temperaturanstiegs- und -abfallmethode
Manchmal kommt es zu Fehlfunktionen, wenn das Gerät längere Zeit arbeitet oder die Temperatur der Arbeitsumgebung im Sommer hoch ist. Nach dem Herunterfahren und Überprüfen ist alles normal. Nach längerem Anhalten und erneutem Einschalten ist alles normal und nach einer Weile tritt erneut eine Fehlfunktion auf. Dieses Phänomen wird durch die schlechte Leistung einzelner ICs oder Komponenten und die Unfähigkeit der charakteristischen Hochtemperaturparameter verursacht, die Anforderungen zu erfüllen. Um die Ursache der Störung zu ermitteln, kann die Temperaturanstiegs- und -abfallmethode verwendet werden. Unter der sogenannten Kühlung versteht man die Verwendung von Baumwollfasern, um wasserfreien Alkohol auf den Bereich zu wischen, an dem die Fehlfunktion auftreten könnte, um ihn abzukühlen und zu beobachten, ob die Fehlfunktion behoben wurde. Beim sogenannten Temperaturanstieg handelt es sich um eine künstliche Erhöhung der Umgebungstemperatur, beispielsweise durch das Platzieren eines elektrischen Lötkolbens in der Nähe einer verdächtigen Stelle (achten Sie darauf, die Temperatur nicht zu stark zu erhöhen, um normale Komponenten zu beschädigen), um festzustellen, ob eine Fehlfunktion aufgetreten ist.
7. Schulterreittechnik
Die Schulterreitmethode wird auch als Parallelmethode bezeichnet. Platzieren Sie einen guten IC-Chip auf dem zu prüfenden Chip oder verbinden Sie gute Komponenten (Widerstände, Kondensatoren, Dioden, Transistoren usw.) parallel mit der zu prüfenden Komponente und halten Sie einen guten Kontakt aufrecht. Wenn der Fehler durch interne offene Stromkreise oder Kontakte * * verursacht wird, kann diese Methode zur Behebung verwendet werden.
8. Kondensator-Bypass-Methode
Wenn in einem bestimmten Schaltkreis seltsame Phänomene auftreten, wie z. B. eine verwirrende Anzeige, kann die Kondensator-Bypass-Methode verwendet werden, um den ungefähren fehlerhaften Teil des Schaltkreises zu ermitteln. Schließen Sie den Kondensator an die Strom- und Erdungsanschlüsse des IC an. Verbinden Sie die Transistorschaltung am Basiseingang oder Kollektorausgang über Kreuz und beobachten Sie die Auswirkung auf das Fehlerphänomen. Wenn der Fehler verschwindet, wenn der Kondensator-Bypass-Eingangsanschluss ungültig ist und seinen Ausgangsanschluss umgeht, wird festgestellt, dass der Fehler in diesem sicheren Stromkreis vorliegt.
9. Staatliche Anpassungsmethode
Bevor der Fehler festgestellt wird, sollten Sie im Allgemeinen nicht zufällig die Komponenten im Stromkreis berühren, insbesondere keine einstellbaren Geräte wie Potentiometer. Wenn jedoch im Vorfeld mehrere Referenzmaßnahmen getroffen werden (z. B. Markierung der Position oder Messung des Spannungs- oder Widerstandswerts vor der Auslösung), ist die Auslösung bei Bedarf dennoch zulässig. Vielleicht wird die Störung manchmal nach der Änderung behoben.
10. Isolationsmethode
Die Fehlerisolationsmethode erfordert keinen Vergleich von Geräten oder Ersatzteilen desselben Modells und ist zuverlässig. Gemäß dem Fehlererkennungs-Flussdiagramm wird der Fehlersuchumfang durch Teilen und Umgeben schrittweise reduziert und dann in Kombination mit Signalvergleich, Komponentenaustausch und anderen Methoden der Fehler im Allgemeinen schnell gefunden.
