Auswahl des Lötkolbens und der Lötmethoden
Wenn wir einen elektrischen Lötkolben auswählen, wird dies im Allgemeinen durch die Größe der Lötstelle bestimmt. Wenn die Lötstelle groß ist, ist die Wärmeableitungsgeschwindigkeit höher. Der von uns ausgewählte elektrische Lötkolben hat also eine schnellere Heizgeschwindigkeit und eine höhere Leistung. Die Leistung unserer häufig verwendeten Lötkolben beträgt 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W usw. Es ist angemessener, eine Leistung von etwa 30 W zu wählen. Hier verwendet der Editor einen Lötkolbentisch, den in Abbildung 1. Die Heiztemperatur kann jederzeit eingestellt werden, was praktisch ist, aber das Tragen ist unbequem. Der in Abbildung 2 ist leicht zu tragen, aber die Heizung ist instabil.
Lötspitze
Bei längerem Gebrauch des Lötkolbens bildet sich an der Lötspitze eine Oxidschicht, die sich nicht so leicht verzinnen lässt. Wir können die Oxidschicht abfeilen oder mit einem Messer abkratzen. Schalten Sie dann den Lötkolben ein und erhitzen Sie ihn leicht. Sie können Kolophonium auftragen und dann Lötzinn auftragen.
Lötmittel und Flussmittel
Wenn wir uns für Lötmittel entscheiden, sollten wir Lötdraht mit niedrigem Schmelzpunkt und nicht korrosives Flussmittel wie Kolophonium verwenden. Industrielles Lötmittel und korrosives, saures Lötöl sind nicht geeignet. Natürlich gibt es auf dem Markt auch Lötdraht mit Kolophonium. Er ist für uns sehr einfach zu verwenden.
Hinweis: Ein neuer Lötkolben muss vor dem ersten Gebrauch koloniebehandelt werden.
Lötzinn- und Schmutzentfernungsschwamm
Zweck des Lötzinn-Absauggeräts: Es dient zum Absaugen von überschüssigem Lötdraht und zum Zerlegen elektronischer Bauteile.
Der Zweck des Dekontaminationsschwamms: Weichen Sie ihn bei der Verwendung in sauberem Wasser ein. Er wird hauptsächlich verwendet, um Schmutz von der Lötkolbenspitze zu entfernen und das Löten des Lötkolbens zu erleichtern. Verwenden Sie ihn, um die Lötkolbenspitze nach der Verwendung des Lötkolbens zu reinigen.
5. Schweißverfahren
Wesentliche Maßnahmen: Erst erhitzen und dann Zinn zuführen, erst Zinn entnehmen und dann den Lötkolben entfernen.
Bei der Lagerung elektronischer Bauteile setzt sich aufgrund der Oxidation der Luft eine Oxidschicht an den Bauteilstiften sowie an anderen Verschmutzungen ab. Vor dem Schweißen müssen wir die Bauteile reinigen und mit einer Zinnschicht überziehen. Auf diese Weise ist die Wahrscheinlichkeit virtueller Lötstellen an den von uns geschweißten Lötstellen geringer.
Schweißtemperatur und Schweißzeit
Beim Schweißen sollten wir die richtige Temperatur wählen. Die Temperatur kann höher sein als die Temperatur des Lots. Wenn sie zu hoch ist, ist das nicht gut. In schweren Fällen fällt das Lötpad direkt ab. Es ist besser, einfach zu rauchen, wenn die Lötkolbenspitze das Kolophonium berührt.
Wenn die Schweißzeit zu kurz ist, ist die Temperatur der Lötstellen zu niedrig, die Lötstellen schmelzen nicht ausreichend und die Lötstellen sind rau, was leicht zu Fehllötungen führen kann. Wenn die Schweißzeit hingegen zu lang ist, fließt das Lot leicht und die Komponenten werden leicht überhitzt und beschädigt.
Die Anzahl der verzinnten Lötstellen
Wir müssen die Menge an Zinn an den Lötstellen kontrollieren. Die Menge an Lötzinn an den Lötstellen sollte nicht zu gering sein. Wenn sie zu gering ist, ist die Schweißnaht nicht stark, die Lötstellen sind flach und die mechanische Festigkeit ist zu gering. Wenn es zu viele sind, entstehen leicht viele von ihnen an der Außenseite, aber sie sind innen nicht verbunden, wodurch eine Eimerform entsteht, die extrem hässlich ist. Das Lötzinn sollte gerade alle Bauteilstifte an der Lötstelle bedecken und der Umriss sollte vage sichtbar sein.
