Leistungsvergleich zwischen bleihaltigem und bleifreiem Lötdraht
Die Glanzfarbe steht auch in direktem Zusammenhang mit der Qualität und dem Zinngehalt des Lötdrahtes. Die Glanzfarbe beeinflusst nicht nur das Aussehen, sondern auch die Schweißqualität. Wenn die Glanzfarbe hell und blendend ist, muss der Zinngehalt hoch und die Schweißwirkung gut sein, sonst ist die Schweißwirkung schlecht und es entsteht sogar eine matte oder weißliche Farbe, die keine normale glänzende Farbe ist.
Der Zinngehalt ist der wichtigste Teil und das einzige Kriterium zur Beurteilung der Lötdrahtqualität. Es hängt auch mit wichtigen Faktoren wie Schweißeffekt, Festigkeit, Zuverlässigkeit und Leitfähigkeit zusammen. Bei der Verwendung von bleihaltigem Lötdraht müssen wir Lötdraht mit einem Zinngehalt verwenden, der den Produktanforderungen entspricht, da sonst die Lötqualität in unterschiedlichem Maße beeinträchtigt wird. Der Zinngehalt lässt sich nicht mit bloßem Auge erkennen, er kann nur durch Tests ermittelt werden. Es gibt auch viele Arten von Nachweismethoden, wie zum Beispiel: spektroskopischer Detektor, gravimetrische Methode, chemische Titrationsmethode usw. Elektronikfabriken verfügen normalerweise nicht über diese Prüfgeräte, was eine große Lücke hinterlässt. Unser Unternehmen bietet Elektronikherstellern kostenlose Prüfdienstleistungen an.
Die Flussmittelkomponente im Bleilotdraht verbrennt beim Löten und hinterlässt gleichzeitig Rückstände und Rauch. Wenn der Rauch dicker ist, können mehr Rückstände vorhanden sein. Rückstände beeinträchtigen das Aussehen der Lötstellen und erfordern oft eine Reinigung, um sie zu lösen. Der Rauch beeinträchtigt die körperliche und geistige Gesundheit der Bediener. Daher hofft man bei der Auswahl von Bleilotdrähten, einen Lotdraht mit geringer Rückstands- und Rauchkonzentration zu wählen.
Bei der Herstellung von Lötdraht wird der Gehalt an kleinem Flussmittel entsprechend angepasst, um die Feuchtigkeit im Inneren zu reduzieren. Die Prämisse dieser Methode besteht jedoch darin, dass nach einer geringen Flussmittelmenge immer noch eine gute Lötbarkeit, Festigkeit usw. erzielt werden kann. Der Effekt lautet die Prämisse, denn die Qualität des Lotdrahtes spiegelt sich letztlich in der Schweißwirkung wider. Je niedriger der Feuchtigkeitsgehalt der gekauften Kolophonium-Rohstoffe ist, desto besser. Am besten ist es, wenn jede Charge Kolophonium-Rohstoffe keinen Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Zur Speicherung von Kolophonium und zum möglichst geringen Eindringen von Feuchtigkeit in den Flussmittelherstellungs- und Syntheseprozess.
Obwohl das Aussehen des Lötdrahtes nicht genau erklären kann, wo das Problem liegt, muss es dennoch erwähnt werden. Die von einem formellen, leistungsstarken Markenhersteller hergestellten Produkte müssen über relevante Verpackungsstandards für das Erscheinungsbild und detaillierte Kennzeichnungsanweisungen für diesen Lötdraht verfügen. Wie können Kunden es sonst unterscheiden und nutzen? Erwähnenswert ist auch das Gewicht jeder Rolle. Unterschiedliche Gewichte haben unterschiedliche Preise. Heutige Lötdrähte weisen unterschiedliche Verpackungsgewichte auf.
