Messtechnik und Auswahlhilfe für Anemometer
Sondenauswahl für Anemometer: Der Geschwindigkeitsmessbereich von {{0}} bis 100 m/s kann in drei Abschnitte unterteilt werden: niedrige Geschwindigkeit: 0 bis 5 m/s; mittlere Geschwindigkeit: 5 bis 40 m/s; hohe Geschwindigkeit: 40 bis 100 m/s. Die thermische Sonde des Anemometers dient zur genauen Messung von 0 bis 5 m/s; Die rotierende Radsonde des Anemometers eignet sich ideal zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit von 5 bis 40 m/s; Ergebnis. Ein weiteres Kriterium für die richtige Auswahl der Geschwindigkeitssonde des Anemometers ist die Temperatur. Normalerweise beträgt die Temperatur des Thermosensors des Anemometers etwa ±70 Grad. Die Rotorsonde des Spezialanemometers kann 350 Grad erreichen. Staurohre werden oberhalb von 350 Grad eingesetzt.
Thermosonde des Anemometers: Das Funktionsprinzip der Thermosonde des Anemometers basiert darauf, dass der kalte Aufprallluftstrom die Wärme vom Heizelement mit Hilfe eines Einstellschalters abführt, um die Temperatur konstant zu halten, der Einstellstrom ist proportional zur Durchflussmenge. Beim Einsatz von Thermosonden in turbulenter Strömung trifft der Luftstrom aus allen Richtungen gleichzeitig auf das Thermoelement, was die Genauigkeit der Messergebnisse beeinträchtigen kann. Bei Messungen in turbulenter Strömung liefern thermische Anemometer-Strömungssensoren tendenziell bessere Messwerte als Rotationsradsonden. Das obige Phänomen kann im Pipeline-Messprozess beobachtet werden. Je nach Auslegung des Rohres können bereits bei niedrigen Geschwindigkeiten Turbulenzen auftreten. Daher sollte die Anemometermessung am geraden Teil der Rohrleitung durchgeführt werden. Der Startpunkt der Geraden sollte mindestens 10×D (D=Rohrdurchmesser, in CM) vor dem Messpunkt liegen; Der Endpunkt sollte mindestens 4×D hinter dem Messpunkt liegen. Der Durchflussbereich darf in keiner Weise behindert werden. (Kanten, schwere Aufhängungen usw.).
Drehradsonde des Anemometers: Das Funktionsprinzip der Drehradsonde des Anemometers basiert auf der Umwandlung der Drehung in ein elektrisches Signal, indem sie zunächst einen Näherungssensor passiert, die Drehung des Rades „zählt“ und eine Impulsreihe erzeugt, und dann die Der Drehzahlwert kann nach Umrechnung durch den Detektor ermittelt werden. Die Sonde mit großem Durchmesser (60 mm, 100 mm) des Anemometers eignet sich zur Messung turbulenter Strömungen mit mittleren und kleinen Durchflussraten (z. B. am Rohrauslass). Für die Messung des Luftstroms eignet sich besser die Sonde mit kleinem Durchmesser des Anemometers, deren Rohrquerschnitt mehr als 100-mal größer ist als der der Sonde.
Das Anemometer misst die relativ ausgeglichene Verteilung des Luftstroms im Rohr mit einer großen Entlüftungsöffnung im Absaug- und Auslassbereich: Auf der Oberfläche der freien Entlüftungsöffnung entsteht ein Bereich mit hoher Geschwindigkeit, der Rest ist ein Bereich mit niedriger Geschwindigkeit, und a Auf dem Gitter entsteht ein Wirbel. Je nach den unterschiedlichen Entwurfsmethoden des Gitters ist der Luftstromabschnitt in einem bestimmten Abstand (ca. 500 Pixel) vor dem Gitter relativ stabil. In diesem Fall wird üblicherweise ein Laufradanemometer mit großem Durchmesser zur Messung verwendet. Dies liegt daran, dass die größere Bohrung in der Lage ist, die unausgeglichene Durchflussrate zu mitteln und ihren Durchschnittswert über einen größeren Bereich zu berechnen.
Das Anemometer verwendet zur Messung am Ansaugloch einen Volumenstromtrichter: Selbst wenn an der Ansaugstelle keine Gitterstörung vorliegt, hat der Luftströmungsweg keine Richtung und seine Luftströmungsquerschnittsfläche ist nicht gleichmäßig. Der Grund dafür ist, dass der Unterdruck in der Rohrleitung die Luft in der Luftkammer trichterförmig ansaugt. Selbst im unmittelbaren Bereich der Luftabsaugung gibt es keine Position, die die Messbedingungen für den Messbetrieb erfüllt. Erfolgt die Messung mit dem Rastermessverfahren mit Mittelungsfunktion, mit dem das Volumenstromverfahren ermittelt wird, kann nur das Rohr- oder Trichtermessverfahren reproduzierbare Messergebnisse liefern. In diesem Fall können Messtrichter unterschiedlicher Größe den Einsatzanforderungen gerecht werden. Mit dem Messtrichter kann man in einem bestimmten Abstand vor dem Plattenventil einen festen Querschnitt erzeugen, der den Bedingungen der Strömungsgeschwindigkeitsmessung entspricht, die Querschnittsmitte ausmessen, lokalisieren und den Querschnitt hier fixieren. Der von der Durchflusssonde ermittelte Messwert wird mit dem Trichterkoeffizienten multipliziert, um den entnommenen Volumenstrom zu berechnen.
