Beherrschung der Schweißtechnik des Elektrolötkolbens
Die hier erwähnte Schweißtechnologie bezieht sich auf die Verschmelzung von Metallleitern und Lot, die üblicherweise bei der Herstellung elektronischer Schaltkreise verwendet wird. Lot ist eine Blei-Zinn-Legierung mit einem Schmelzpunkt von etwa 183 Grad. Auf dem Markt erhältliches Lot wird oft in Streifen oder Filamenten verarbeitet, und einige Lote enthalten auch Kolophonium, was die Verwendung erleichtert.
1. Methode zum Halten eines elektrischen Lötkolbens
Normalerweise gibt es zwei Möglichkeiten, einen elektrischen Lötkolben zu halten: den Stiftgriff und den Faustgriff.
(1) Greiftechnik. Geeignet für leichte Lötkolben wie 30-W-Innenheizung. Sein Lötkolbenkopf ist gerade und das Kopfende ist in eine geneigte oder konische Form gefeilt, die zum Schweißen kleiner Lötpads geeignet ist.
(2) Faustgrifftechnik. Geeignet für Hochleistungslötkolben. In der Elektronikfertigung verwenden wir im Allgemeinen keine Hochleistungslötkolben (hier nicht vorgestellt).
2. Verschiedene Methoden zum Löten von Leitungen auf Leiterplatten.
Leiterplatten werden in zwei Typen unterteilt: einseitige und doppelseitige. Die Durchgangslöcher darauf sind im Allgemeinen nichtmetallisch, aber um die mit der Leiterplatte verschweißten Komponenten sicherer und zuverlässiger zu machen, sind die meisten Durchgangslöcher auf Leiterplatten in elektronischen Produkten jetzt metallisiert. Die Schweißmethode führt auf ein normales Einzelpaneel:
(1) Gerader Scherenkopf. Der Anschlussdraht verläuft direkt durch das Durchgangsloch, und während des Schweißens wird eine angemessene Menge geschmolzenen Lots gleichmäßig über dem Lötpad verteilt, um eine konische Form zu bilden. Nach dem Abkühlen und Erstarren wird der überschüssige Anschlussdraht abgeschnitten. (Spezifische Methoden finden Sie an der Tafel)
(2) Vergraben Sie direkt Ihren Kopf. Die Leitung durch das Durchgangsloch legt nur eine angemessene Länge frei und das geschmolzene Lot vergräbt den Leitungskopf in der Lötstelle. Diese Art der Lötverbindung ähnelt einer Halbkugelform und obwohl sie schön ist, sollte besonderes Augenmerk darauf gelegt werden, Fehllötungen zu vermeiden.
3. Vermeidung von Schweißfehlern
Schweißtechnik ist eine Grundfertigkeit, die Funkbegeisterte beherrschen müssen, und erfordert mehr Übung, um sie zu beherrschen.
1. Bei der Auswahl eines geeigneten Lötdrahtes sollte zum Schweißen elektronischer Komponenten ein Punktschweißdraht mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet werden.
2. Flussmittel: 25 Prozent Kolophonium in 75 Gewichtsprozent Alkohol als Flussmittel auflösen.
3. Vor der Verwendung eines elektrischen Lötkolbens sollte Zinn aufgetragen werden. Die spezielle Methode besteht darin, den Lötkolben zu erhitzen, und wenn er das Lötzinn gerade schmelzen kann, Flussmittel aufzutragen und dann das Lötzinn gleichmäßig auf den Lötkolbenkopf aufzutragen, so dass der Lötkolbenkopf eine Zinnschicht gleichmäßig auffressen kann.
4. Schweißmethode: Polieren Sie die Pads und Stifte der Komponenten mit feinem Schleifpapier und tragen Sie Flussmittel auf. Tauchen Sie eine angemessene Menge Lot mit einer Lötkolbenspitze ein, berühren Sie die Lötstelle und warten Sie, bis das gesamte Lot an der Lötstelle geschmolzen ist, und tauchen Sie den Bauteilleiterkopf ein. Heben Sie die Lötkolbenspitze vorsichtig entlang des Bauteilstifts an, um die Lötstelle freizulassen.
5. Die Schweißzeit sollte nicht zu lang sein, da sonst die Bauteile leicht verbrennen können. Bei Bedarf können die Stifte mit einer Pinzette festgeklemmt werden, um die Wärmeableitung zu unterstützen.
6. Die Lötstelle sollte eine sinusförmige Spitzenform haben und die Oberfläche sollte hell und glatt sein, mit Wuxi-Graten und mäßigem Zinngehalt.
7. Nach dem Schweißen sollte das restliche Lötflussmittel auf der Leiterplatte mit Alkohol gereinigt werden, um zu verhindern, dass das verkohlte Flussmittel den normalen Betrieb der Schaltung beeinträchtigt.
8. Der integrierte Schaltkreis sollte zuletzt gelötet werden und der Lötkolben sollte nach einem Stromausfall zuverlässig geerdet oder unter Ausnutzung der Restwärme geschweißt werden. Alternativ können Sie einen speziellen Sockel für integrierte Schaltkreise verwenden und den Sockel verlöten, bevor Sie den integrierten Schaltkreis einstecken.
9. Der elektrische Lötkolben sollte auf dem Lötkolbenhalter platziert werden.
