Kann man den Motor mit einem Multimeter durchmessen oder nicht?

Apr 01, 2024

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Kann man den Motor mit einem Multimeter durchmessen oder nicht?

 


Wir wissen, dass das Multimeter Wechselspannung, Gleichspannung, Wechselstrom, Gleichstrom sowie Widerstand und Kapazität, Summerdatei, Sekundärröhre usw. messen kann. Außerdem gibt es ein intelligentes Design zum Schutz vor Verbrennungen, automatische Abschaltung usw. Man kann sagen, dass die Funktion immer noch recht leistungsstark ist. Für einen gewöhnlichen Elektriker völlig ausreichend.


Dann kann das Multimeter am Ende nicht messen, ob der Motor gut oder schlecht ist? Und wie misst man?


Ich denke, das muss man auf zwei Arten betrachten. Wenn es sich um einen Kurzschluss zwischen den Spulen, einen Windungsschluss oder einen unterbrochenen Stromkreis handelt, kann dies mit einem Multimeter gemessen werden. Wenn es sich um einen Kurzschluss zur Erde oder einen Erdschluss handelt, sollte dieser Aspekt des Isolationswiderstandswerts mit einem Megohmmeter (Isolationswiderstandsmessgerät, Rütteltisch) gemessen werden.


Nachfolgend wird die Anwendung eines Multimeters zur Messung von Kurzschlüssen zwischen Motorspulen und Wicklungen sowie von Kurzschlüssen und Unterbrechungen zwischen den Wicklungen von Spulen kurz beschrieben.


Motoren gibt es in allen Größen, aber Dreiphasenmotoren bestehen aus drei Wicklungen. Um festzustellen, ob der Motor defekt ist, ist es wichtig, den Widerstand der Dreiphasenwicklungen zu messen. Der Widerstandswert der Dreiphasenwicklung variiert je nach Leistungsgröße des Motors, aber der Unterschied zwischen den Widerstandswerten ist nicht sehr groß und liegt normalerweise zwischen 2 und 5 Ohm.


Normalerweise haben Dreiphasenmotoren 6 Anschlüsse, aber bei einigen Motoren mit geringerer Leistung haben die Hersteller sie sternförmig oder winkelförmig im Motor verknotet, sodass in der Anschlussdose nur drei Anschlüsse vorhanden sind. Die Erkennungsmethode dieses Motors und die Erkennungsmethode mit sechs Anschlüssen ist gleich, aber ein Kurzschluss zwischen den Wicklungen der Spule kann von einem normalen Elektriker nicht erkannt werden.


Bevor wir es messen, müssen wir zuerst die Stromversorgung trennen und die Anschlusslaschen entfernen. Nehmen wir an, dass die oberen drei Drähte das erste Ende und die unteren drei Drähte das letzte Ende sind. Es ist nicht praktisch, Buchstaben für das erste und das letzte Ende einzugeben, also werde ich das erste Ende mit 1,3,5 und das letzte Ende mit 2,4,6 bezeichnen.


Da wir den Widerstand zwischen den dreiphasigen Wicklungen nicht kennen, schlagen wir das Multimeter zunächst an einen der Widerstandsanschläge an, suchen dann den richtigen Anschlag und führen einen genauen Vergleich durch.


Suchen Sie den entsprechenden Gang und messen Sie den Widerstand zwischen den ersten dreiphasigen Wicklungen. Wenn der Unterschied zwischen den dreiphasigen Wicklungswiderständen nicht groß ist und innerhalb eines vernünftigen Bereichs liegt, gehen wir davon aus, dass der Widerstand zwischen den dreiphasigen Wicklungen normal ist. Wenn Sie wirklich unsicher sind, können Sie am Ende des Schwanzes erneut messen und einen Vergleich durchführen. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass alles in Ordnung ist.


Probleme zwischen den Dreiphasenwicklungen sind leichter zu lösen. Die Beurteilung von Windungsfehlern der Spule ist relativ mühsam.


Beginnen wir mit einem Windungskurzschluss. Ein Windungskurzschluss ist das Phänomen der lokalen Erwärmung des Motors, des Dreiphasenstromungleichgewichts. Gemessen mit einem Zangenmessgerät ist der Kurzschlussstrom immer viel höher. Messen Sie mit einem Multimeter den Widerstand der Dreiphasenspule am Ende der ersten und letzten Phase, die kurzgeschlossene Phase ist viel kleiner.


Wenn die Windungen getrennt sind, sollte der Widerstand des ersten und letzten Endes der Spulenwicklung unendlich oder sehr groß sein.


Wenn die Spule einen Kurzschluss zur Erde hat oder undicht ist, ist ein Megaohmmeter erforderlich. Da der Spannungspegel des Multimeters zu niedrig ist, gibt es keine Möglichkeit, genaue Daten zu messen.


Zur Messung von Niederspannungsgeräten oder -verkabelungen können wir ein 500-Megaohmmeter wählen.


Das Megaohmmeter wird auch Wippmeter genannt, da es ein Gleichstromgenerator mit Handkurbel ist.


Ein Megaohmmeter wird auch Isolationswiderstandsmessgerät genannt und ist speziell für die Messung von Isolationswiderständen über dem Megaohm-Bereich konzipiert.


Normalerweise liegt der Industriestandard bei einem Isolationswiderstand von 0,5 Megaohm zur Erde.


Die Bedienung ist sehr einfach: Wir legen das Isolationswiderstandsmessgerät flach und stabil auf, und nach der Fehlerbehebung bei der Kalibrierung kann die Messung durchgeführt werden.


Der L-Anschluss des Megaohmmeters ist mit dem Wicklungswiderstand des Motors verbunden, der E-Anschluss ist mit dem Motorgehäuse verbunden. Messen Sie somit den Widerstand der 6 Motordrähte am Motorgehäuse. Ein Isolationswiderstand größer oder gleich 0,5 Megaohm ist normal, weniger als 0,5 Megaohm gilt als Leckage, ist der Widerstandswert sehr klein, handelt es sich um einen Kurzschluss.

 

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