Ist es wichtig, den Lötkolben nach dem Löten zu überprüfen?
Nach dem Schweißen muss überprüft werden, ob fehlende Lötstellen, schwache Lötstellen oder durch Lötfluss verursachte Kurzschlüsse an den Komponenten vorliegen. Schweißstellen sind schwer zu erkennen. Sie können die Komponentenstifte mit einer Pinzette festhalten und vorsichtig daran ziehen. Wenn Sie Wackeln feststellen, reparieren Sie die Lötstelle sofort.
Der elektrische Lötkolben ist das am häufigsten verwendete Werkzeug beim elektronischen Schweißen. Seine Funktion besteht darin, elektrische Energie in Wärmeenergie umzuwandeln, um die Lötstellen zu erhitzen und zu schweißen. Sein Erfolg hängt zu einem großen Teil davon ab, wie gut er gesteuert wird. Aus einer bestimmten Perspektive ist die Verwendung des elektrischen Lötkolbens daher von einem gewissen technischen Gespür abhängig.
Generell gilt: Je höher die Leistung des elektrischen Lötkolbens, desto größer die Hitze und desto höher die Temperatur der Lötkolbenspitze. Im Allgemeinen reicht ein 20-W-Lötkolben mit Innenheizung zum Schweißen von Transistoren und elektronischen Bauteilen mit integrierten Schaltkreisen aus. Übermäßige Leistung kann leicht zu einem Durchbrennen der Bauteile führen, da Dioden und Transistoren durchbrennen, wenn ihre Sperrschichttemperatur 200 Grad überschreitet. Bei der Herstellung von Röhrenverstärkern, die hauptsächlich auf Gerüstschweißen basiert, sollte die Leistung des Lötkolbens jedoch höher sein, und Sie können zwischen 35 W-45 W oder sogar mehr wählen.
Es ist zu beachten, dass beim Schweißen der Schaltung die Zeit weder zu lang noch zu kurz sein sollte. Wenn die Zeit zu lang ist, kann sie leicht beschädigt werden. Wenn die Zeit zu kurz ist, schmilzt das Lot nicht vollständig, was dazu führt, dass die Lötverbindung nicht glatt und fest ist und möglicherweise auch ein falsches Lot entsteht. Im Allgemeinen muss die am besten geeignete Zeit innerhalb von 1,5 bis 4 Sekunden abgeschlossen sein.
Lötzinn ist ein schmelzbares Metall, und das am häufigsten verwendete ist Lötdraht. Die Funktion des Lötzinns besteht darin, die Bauteilstifte mit den Anschlusspunkten der Leiterplatte zu verbinden. Die Wahl des Lötzinns hat einen großen Einfluss auf die Qualität der Schweißung. Heutzutage ist der am häufigsten verwendete Lötdraht im Allgemeinen kolophoniumhaltiger Lötdraht, aber auch die Unterteilung ist sehr speziell. Unter ihnen ist der silberhaltige Lötdraht, der kein Wasser enthält, natürlich die beste Qualität.
Erwähnenswert ist auch der Lötabsauger, der für Anfänger sehr praktisch ist. Beim ersten Gebrauch eines Lötkolbens kommt es immer leicht vor, dass sich überall Lötzinn verteilt. Der Lötabsauger kann Ihnen helfen, überschüssiges Lötzinn von der Platine zu entfernen. Darüber hinaus ist der Lötabsauger sehr effektiv und nützlich beim Zerlegen von mehrpoligen integrierten Schaltkreisen. Er kann alle Lötstellen absaugen. Für Personen, die mit dem Gebrauch eines Lötkolbens vertraut sind, ist er jedoch völlig unnötig. Ein Lötkolben kann seine Funktion vollständig ersetzen. Das Bauteil kann leicht entfernt werden, indem die Lötstellen weggeschmolzen werden.
Vor dem Schweißen sollte eine Lötvorbehandlung der Bauteilstifte bzw. der Lötstellen der Platine durchgeführt werden.
Entfernen Sie die Oxidschicht vom Schweißteil. Sie können aus einem zerbrochenen Sägeblatt ein Messer machen und die Oxidschicht auf der Oberfläche der Metallleitung abkratzen, um den metallischen Glanz des Stifts freizulegen. Die Leiterplatte kann mit feinem Gazepapier poliert und anschließend mit einer Schicht Kolophoniumalkohollösung beschichtet werden.
