Einführung in Wartungsmethoden für Digitalmultimeter
Bei einem fehlerhaften Instrument besteht der erste Schritt darin, zu prüfen und zu unterscheiden, ob das Fehlerphänomen allgemein (alle Funktionen können nicht gemessen werden) oder individuell (einzelne Funktionen oder einzelne Bereiche) ist, und dann die Situation zu differenzieren und entsprechend zu lösen.
Wenn nicht alle Gänge funktionieren, sollten der Stromversorgungskreis und der A/D-Wandlerkreis sorgfältig überprüft werden. Wenn Sie die Stromversorgung überprüfen, entfernen Sie die gestapelte Batterie, drücken Sie den Netzschalter, schließen Sie die positive Sonde an die negative Stromversorgung des getesteten Messgeräts an und verbinden Sie die negative Sonde mit der positiven Stromversorgung (für ein Digitalmultimeter). Stellen Sie den Schalter auf den Diodenmessmodus. Wenn auf dem Display die positive Spannung der Diode angezeigt wird, bedeutet dies, dass die Stromversorgung in Ordnung ist. Ist die Abweichung groß, deutet dies auf ein Problem mit der Stromversorgung hin. Wenn ein offener Stromkreis vorliegt, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Netzschalters und der Batteriekabel. Tritt ein Kurzschluss auf, ist es erforderlich, die Komponenten, die die Stromversorgung nutzen, schrittweise mit der Stromkreisunterbrechungsmethode zu trennen, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung des Operationsverstärkers, des Timers und des A/D-Wandlers liegt. Tritt ein Kurzschluss auf, beschädigt er in der Regel mehr als ein integriertes Bauteil. Überprüfung der
Der A/D-Wandler kann gleichzeitig mit dem Basismessgerät ausgeführt werden, was dem DC-Messkopf eines analogen Multimeters entspricht. Spezifische Inspektionsmethoden:
(1) Schalten Sie den Bereich des getesteten Messgeräts auf den niedrigen Gleichspannungsbereich um;
(2) Messen Sie, ob die Betriebsspannung des A/D-Wandlers normal ist. Vergleichen Sie die gemessenen Werte entsprechend dem in der Tabelle verwendeten Modell des A/D-Wandlers, der dem V+-Pin und dem COM-Pin entspricht, mit ihren typischen Werten, um festzustellen, ob sie übereinstimmen.
(3) Messen Sie die Referenzspannung des A/D-Wandlers. Die üblicherweise verwendete Referenzspannung für Digitalmultimeter beträgt im Allgemeinen 100 mV oder 1 V und misst die Gleichspannung zwischen VREF+ und COM. Bei Abweichungen von 100mV oder 1V kann dieser über ein externes Potentiometer angepasst werden.
(4) Überprüfen Sie die Anzeigenummer bei Nulleingabe, schließen Sie den Pluspol IN+ und den Minuspol IN - des A/D-Wandlers kurz, um die Eingangsspannung Vin=0 zu erreichen, und das Instrument zeigt „00,0“ oder „00,00“ an.
(5) Überprüfen Sie die vollständig leuchtenden Striche auf dem Monitor. Schließen Sie den TEST-Pin des Testanschlusses mit dem positiven Stromanschluss V+ kurz, wodurch die Logikmasse hoch wird und alle digitalen Schaltkreise nicht mehr funktionieren. Aufgrund der an jeden Hub angelegten Gleichspannung werden alle Striche beleuchtet und in der Ausrichtungstabelle werden „1888“ und „18888“ angezeigt. Wenn ein Strich fehlt, prüfen Sie, ob zwischen dem entsprechenden Ausgangspin des A/D-Wandlers und dem leitfähigen Kleber (oder der Verkabelung) sowie zwischen dem A/D-Wandler und dem Display ein schlechter Kontakt oder ein Drahtbruch vorliegt.
Wenn es Probleme mit einzelnen Dateien gibt, deutet dies darauf hin, dass sowohl der A/D-Wandler als auch das Netzteil ordnungsgemäß funktionieren. Weil sich die Gleichspannung und der Widerstandsbereich einen Satz Spannungsteilerwiderstände teilen; AC/DC-Stromteilungsshunt; Wechselspannung und Wechselstrom teilen sich einen Satz AC/DC-Wandler; Andere wie Cx, HFE, F usw. bestehen aus unabhängigen Konvertern. Durch das Verständnis ihrer Beziehung und die Bezugnahme auf das Leistungsdiagramm ist es einfach, das fehlerhafte Teil zu lokalisieren. Wenn die Messung kleiner Signale ungenau ist oder die angezeigten Zahlen stark schwanken, ist es wichtig zu prüfen, ob der Kontakt des Bereichsschalters gut ist.
Wenn die Messdaten instabil sind und sich die Werte ständig anhäufen, der Eingangsanschluss des A/D-Wandlers kurzgeschlossen ist und die angezeigten Daten nicht Null sind, liegt dies im Allgemeinen an der schlechten Leistung des 0,1 μF-Referenzkondensators.
Basierend auf der obigen Analyse sollte die grundlegende Reihenfolge für die Reparatur eines Digitalmultimeters lauten: digitaler Messkopf → Gleichspannung → Gleichstrom → Wechselspannung → Wechselstrom → Widerstandsbereich (einschließlich Summer und Überprüfung des positiven Spannungsabfalls der Diode) → Cx → HFE, F, H, T usw. Es sollte jedoch nicht übermäßig mechanisch sein. Einige offensichtliche Probleme können zunächst gelöst werden. Bei der Kalibrierung muss jedoch das oben beschriebene Verfahren befolgt werden.
Kurz gesagt besteht der erste Schritt bei einem defekten Multimeter nach entsprechender Prüfung darin, den möglichen Fehlerort zu analysieren und dann anhand des Schaltplans den Fehlerort für den Austausch und die Reparatur zu finden. Aufgrund der Präzision digitaler Multimeter ist es erforderlich, beim Austausch, insbesondere beim Austausch von A/D-Wandlern, Komponenten mit gleichen Parametern zu verwenden. Es ist unbedingt erforderlich, vom Hersteller sorgfältig ausgewählte integrierte Blöcke zu verwenden, da sonst Fehler auftreten und die erforderliche Genauigkeit möglicherweise nicht erreicht wird. Auch der neu ausgetauschte A/D-Wandler muss nach der zuvor beschriebenen Methode überprüft werden und sollte nicht in Zweifel gezogen werden, nur weil er neu ist.
