Einführung von zehn Methoden zur Fehlerdiagnose von Multimetern und anderen Instrumenten
1. Percussion-Handdruckmethode
Es kommt häufig vor, dass das Instrument während des Betriebs auf und ab läuft, was meist auf schlechten Kontakt oder virtuelles Schweißen zurückzuführen ist. In diesem Fall können Klopfen und Handpressen eingesetzt werden.
Das sogenannte „Klopfen“ besteht darin, mit einem kleinen Gummihammerkopf oder anderen Klopfgegenständen vorsichtig auf die Steckplatine oder Komponenten auf die Teile zu klopfen, die Fehler verursachen können, um zu sehen, ob es zu Fehlern oder Abschaltfehlern kommt. Der sogenannte „Handdruck“ bedeutet, dass bei Auftreten eines Fehlers der Strom abgeschaltet und die eingesetzten Teile, Stecker und Sitze erneut von Hand gedrückt werden. Anschließend wird versucht, den Strom einzuschalten, um zu sehen, ob der Fehler behoben wird. Wenn sich herausstellt, dass es normal ist, einmal auf das Gehäuse zu klopfen, es aber nicht normal ist, wenn es erneut klopft, ist es am besten, alle Anschlüsse erneut anzuschließen und es erneut zu versuchen.
2. Beobachtungsmethode
Nutzen Sie Sehen, Riechen, Fühlen. Manchmal kommt es bei beschädigten Bauteilen zu Verfärbungen, Blasen oder verbrannten Stellen; Ausgebrannte Bauteile erzeugen besondere Gerüche. kurzgeschlossene Chips werden heiß; Schwache Löt- bzw. Entlötvorgänge können auch mit bloßem Auge beobachtet werden.
3. Ausschlussmethode
Die sogenannte Eliminierungsmethode besteht darin, die Fehlerursache zu ermitteln, indem einige Steckkarten und Geräte aus der Maschine gezogen und wieder eingesetzt werden. Wenn das Instrument nach dem Ausstecken einer bestimmten Steckkarte oder eines bestimmten Geräts wieder in den Normalzustand zurückkehrt, bedeutet dies, dass der Fehler dort aufgetreten ist.
4. Ersatzmethode
Es werden zwei Geräte des gleichen Modells oder ausreichend Ersatzteile benötigt. Ersetzen Sie an der defekten Maschine ein gutes Ersatzteil durch die gleiche Komponente, um zu sehen, ob der Fehler behoben ist.
5. Kontrastmethode
Es sind zwei Zähler des gleichen Modells erforderlich, von denen einer im Normalbetrieb ist. Für die Verwendung dieser Methode sind auch die erforderlichen Geräte erforderlich, beispielsweise ein Multimeter, ein Oszilloskop usw. Je nach Art des Vergleichs gibt es einen Spannungsvergleich, einen Wellenformvergleich, einen Vergleich der statischen Impedanz, einen Vergleich der Ausgangsergebnisse, einen Stromvergleich usw.
Die spezifische Methode besteht darin, das fehlerhafte Instrument und das normale Instrument unter denselben Bedingungen betreiben zu lassen, dann die Signale einiger Punkte zu erfassen und die beiden gemessenen Signalgruppen zu vergleichen. Besteht ein Unterschied, kann daraus geschlossen werden, dass der Fehler hier liegt. Diese Methode erfordert vom Wartungspersonal erhebliche Kenntnisse und Fähigkeiten.
6. Heizung und Heizmethode
Manchmal funktioniert das Messgerät längere Zeit oder wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung im Sommer hoch ist, fällt es aus. Es ist normal, das Gerät herunterzufahren und zu überprüfen. Dieses Phänomen ist auf die schlechte Leistung einzelner ICs oder Komponenten zurückzuführen und die charakteristischen Parameter für hohe Temperaturen können die Indexanforderungen nicht erfüllen. Um die Fehlerursache herauszufinden, kann die Heiz- und Kühlmethode eingesetzt werden.
Die sogenannte Kühlung bedeutet, dass bei Auftreten eines Fehlers mit Baumwollfasern wasserfreier Alkohol über das möglicherweise fehlerhafte Teil gewischt wird, um es abzukühlen und zu beobachten, ob der Fehler behoben ist. Der sogenannte Temperaturanstieg besteht darin, die Umgebungstemperatur künstlich zu erhöhen, indem beispielsweise ein elektrischer Lötkolben in die Nähe verdächtiger Teile gebracht wird (achten Sie darauf, die Temperatur nicht zu stark zu erhöhen, um normale Geräte zu beschädigen), um festzustellen, ob der Fehler auftritt.
7. Schulterreiten
Die Schulterreitmethode wird auch Parallelmethode genannt. Installieren Sie einen guten IC-Chip auf dem zu überprüfenden Chip oder schließen Sie gute Komponenten (Widerstände, Kondensatoren, Dioden, Trioden usw.) an. Eine Exposition gegenüber Medikamenten und anderen Gründen kann durch diese Methode ausgeschlossen werden.
8. Kondensator-Bypass-Methode
Wenn ein bestimmter Schaltkreis ein merkwürdiges Phänomen hervorruft, z. B. wenn die Anzeige verwirrt ist, kann die Kondensator-Bypass-Methode verwendet werden, um den wahrscheinlich fehlerhaften Schaltkreisteil zu ermitteln. Schließen Sie den Kondensator an die Stromversorgung und die Masse des IC an. Schließen Sie die Transistorschaltung an den Basiseingang oder den Kollektorausgang an und beobachten Sie die Auswirkungen auf das Fehlerphänomen. Wenn der Bypass-Eingang des Kondensators wirkungslos ist und das Symptom verschwindet, wenn sein Ausgang umgangen wird, liegt vermutlich ein Fehler im Stromkreis vor.
9. Staatliche Anpassungsmethode
Bevor der Fehler festgestellt wird, sollten Sie im Allgemeinen die Komponenten im Stromkreis nicht zufällig berühren, insbesondere nicht bei einstellbaren Geräten wie Potentiometern. Wenn jedoch vorab Maßnahmen zur erneuten Referenzierung getroffen werden (z. B. die Position markieren oder der Spannungs- oder Widerstandswert vor der Berührung messen), ist eine Berührung bei Bedarf dennoch zulässig. Vielleicht verschwindet der Fehler nach einer Änderung manchmal.
10. Isolationsmethode
Die Fehlerisolationsmethode erfordert keinen Vergleich von Geräten oder Ersatzteilen des gleichen Typs und ist zuverlässig. Gemäß dem Flussdiagramm zur Fehlererkennung verengen Segmentierung und Einkreisung den Fehlersuchbereich schrittweise und arbeiten dann mit Signalvergleich, Komponentenaustausch und anderen Methoden zusammen, sodass der Fehler im Allgemeinen schnell gefunden wird.
