So löten Sie Aluminiumkomponenten mit einem Lötkolben
Sie können Aluminium mit einem Lötkolben und Zinn löten. Der Schlüssel liegt darin, ein spezielles Flussmittel zu verwenden, um die Oxidschicht des Aluminiums zu entfernen. Die Wärmeübertragung bei Aluminium ist relativ schnell, verwenden Sie daher einen Hochleistungslötkolben.
Aufgrund seiner sehr aktiven chemischen Natur oxidiert Aluminium an der Luft schnell an seiner Oberfläche und es bildet sich eine dichte Oxidschicht. Beim Schweißen wird das Aluminium zunächst mit Lötflussmittel beschichtet. Dann wird ein heißer Lötkolben in Zinn getaucht und zum Vorwärmen auf die Schweißstelle gelegt. Bei steigender Temperatur wird das Lötflussmittel von dick nach dünn verteilt. Dann wird etwas Lötflussmittel und Lötzinn hinzugefügt, sodass das Lötzinn den Lötkolbenkopf einschließt. Anschließend wird der Lötkolbenkopf zum Reiben vor und nach der Schweißstelle verwendet. Der Reibabstand sollte nicht zu groß sein. Normalerweise beträgt er 3 bis 5 mm zwischen der Lötkolbenspitze und dem Lötkolbenkopf. Zwischen den beiden Lötkolbenspitzen liegt ein Abstand von 5 mm, um die Aluminiumoxidschicht auf der Oberfläche des Aluminiumbauteils zu durchtrennen. Da das geschmolzene Zinn beim Schweißen von der Luft isoliert ist, bildet sich wahrscheinlich keine neue Oxidschicht und das Zinn kann schnell verfärbt werden, indem die Oxidschicht einfach auf den Aluminiumteilen entfernt wird. Warten Sie, bis die Säule aus geschmolzenem Zinn von der Kugel zu einer flachen Form geworden ist, was darauf hinweist, dass das Aluminium fest mit dem Zinn verbunden ist. Beenden Sie dann die Reibung und wischen Sie das restliche Lot ab, während es heiß ist. Dann verwenden Sie einen vorgetauchten Zinndrahtkopf oder andere Komponenten zum Schweißen, was sehr praktisch ist. Aluminium kann durch Schmelzschweißen oder Pressschweißen geschweißt werden. Der Schmelzpunkt von Aluminium beträgt nur 660 Grad Celsius und ist zum Löten zu niedrig.
Geben Sie zunächst ein paar Tropfen verdünnte Salzsäure auf die Schweißnaht des Aluminiumteils, um die Oxidschicht auf der Oberfläche zu entfernen. Warten Sie einen Moment und geben Sie dann ein paar Tropfen einer dickeren Kupfersulfatlösung hinzu, bis die Schweißnaht vollständig mit Kupfer bedeckt ist. Waschen Sie die überschüssige Kupfersulfat- und Salzsäurelösung mit Wasser ab. Anschließend können Sie mit dem 45-75W-Lötkolben schweißen. Die Wirkung ist gut.
Geben Sie ein Stück Aluminium in den Schmelztiegel und schmelzen Sie es bei Raumtemperatur. Fügen Sie dann das 2- bis 5-fache der zu schmelzenden Zinnmenge hinzu. Anschließend kann es ganz bequem mit der herkömmlichen Methode geschweißt werden.
Bei der Behandlung einer sauberen Aluminiumoberfläche wird eine Schicht Quecksilbernitratlösung aufgetragen. Verwenden Sie eine 100-W-Lötkolbenspitze, um das Zinn zu glätten. Reiben Sie die Lötkolbenspitze auf die Seite der Lötoberfläche, während Sie die Quecksilbernitratlösung auftragen. Dadurch kann das Schweißen fest erfolgen. Beachten Sie jedoch: Quecksilber ist giftig. Schweißen Sie an einem belüfteten Ort und verwenden Sie kein hochgiftiges Quecksilberchlorid.
Zum Schweißen von Aluminiumteilen wird eine vorbereitete Glasfaserplatte mit weißem Pulverschaum gesägt, auf die Schweißfläche gelegt und mit einem 75-W-Lötkolben über die Schweißfläche gerieben, bis sich auf der Aluminiumoberfläche eine Zinnschicht bildet. Anschließend wird die Mischung aus weißem Pulverschaum und Kolophonium mit einem Tuch entfernt. Anschließend wird die allgemeine Schweißmethode angewendet. Diese Methode ist einfach anzuwenden und das Schweißergebnis ist zufriedenstellend. Sie können auch Kolophonium und Eisenspäne mischen und dann die Aluminiumoberfläche mit Sandpapier anschleifen. Das Kolophonium und das Eisenpulver werden auf die Schweißfläche aufgetragen. Anschließend wird mit einem Lötkolben wiederholt gerieben, um eine Zinnschicht auf der Aluminiumoberfläche zu bilden. Anschließend kann die Oberfläche gemäß der allgemeinen Schweißmethode geglättet werden.
Polieren Sie die Schweißoberfläche des Aluminiumteils auf Hochglanz, geben Sie einige Tropfen Nähmaschinenöl hinzu (die Ölmenge sollte ausreichend sein) und schaben Sie die Schweißnaht dann einige Male hin und her. Tauchen Sie den Lötkolben anschließend in Lötzinn und Kolophonium und reiben Sie die Schweißnaht hin und her. Das Zinn haftet schnell fest am Aluminiumteil. Diese Methode ist außerdem einfacher und praktischer.
Beim Schweißen von Aluminium mit Zinn ist die Oberfläche fest. Tatsächlich ist die mechanische Festigkeit sehr gering und es kommt zu geringfügigen Rissen, die sich ablösen. Der Schlüssel liegt in der physikalischen Infiltration des Bindungskomplexes an der Oberfläche. Aufgrund der teilweisen Barriere aus Oxidschichten ist die Affinität von Zinn und Aluminium ebenfalls schlecht. Die Festigkeit der Schweißoberfläche ist sehr gering und die Verbindung ist unzureichend.
