Wie lange muss der Lötkolben aufgeheizt werden und wie lange kann man weiterarbeiten ohne dass der Kolben Schaden nimmt.
Durch Erhitzen mit Strom für etwa 3 Minuten kann das Lot schmelzen und arbeiten. Der Lötkolben kann nicht leer gebrannt werden, Sie können kontinuierlich arbeiten.
1. Das kontinuierliche Brennen von gewöhnlichem Eisen führt zur Oxidation des Eisenkopfes und beeinträchtigt die Lebensdauer.
2. Bei kontinuierlichem Brennen wird festgestellt, dass die Kupferteile des Bügeleisens rot verbrannt sind, was sich auf die Lebensdauer des Bügeleisens auswirkt.
3. Kontinuierliche Arbeit, wie z. B. beim Schweißen, so dass es nicht leer brennt. Lange Arbeit beschädigt das Eisen nicht.
4. Der Lötkolben mit konstanter Temperatur kann immer mit Strom versorgt werden, da die Temperatur nicht zu hoch ist.
Erweiterte Informationen
1. Der Lötkolben wird in zwei Arten unterteilt: Außenwärme und Innenwärme:
(1) Ein extern beheizter Lötkolben besteht aus Lötkolbenkopf, Lötkolbenkern, Gehäuse, Holzgriff, Stromkabel, Stecker und anderen Teilen. Da der Lötkolbenkopf im Inneren des Lötkolbenkerns installiert ist, wird er als extern beheizter Lötkolben bezeichnet. Der Lötkolbenkern ist die Schlüsselkomponente des Lötkolbens. Er besteht aus einem parallel gewickelten elektrischen Draht in einer hohlen Porzellanröhre, in deren Mitte sich eine Glimmerfolie befindet und der zu zwei Drähten und einem 220-V-Wechselstromanschluss führt. Es gibt viele Spezifikationen für extern beheizte Lötkolben, üblicherweise werden 25 W, 45 W, 75 W, 100 W usw. verwendet. Je höher die Leistung, desto höher die Temperatur des Lötkolbenkopfs [1].
(2) Der endotherme Lötkolben besteht aus einem Griff, einer Verbindungsstange, einer Federklemme, einem Lötkolbenkern und einem Lötkolbenkopf. Da der Eisenkern im Inneren des Lötkolbenkopfes installiert ist, erzeugt er schnell Wärme und hat eine hohe Wärmeausnutzungsrate, daher wird er als endothermer Lötkolben bezeichnet. Die üblichen Spezifikationen endothermer Lötkolben sind 20 W und 50 W. Aufgrund seiner hohen thermischen Effizienz entspricht ein 20-W-endothermer Lötkolben etwa einem exothermen Lötkolben mit 40 W. Das hintere Ende des endothermen Lötkolbens ist hohl, um auf die Verbindungsstange aufgesteckt und mit einer Federklemme befestigt zu werden. Wenn Sie den Kopf des Lötkolbens ersetzen müssen, müssen Sie zuerst die Federklemme lösen und gleichzeitig den Kopf des Lötkolbens vorne mit einer Zange festhalten und langsam herausziehen. Denken Sie daran, nicht zu viel Kraft anzuwenden, um die Verbindungsstange nicht zu beschädigen.
2. Bei der Reparatur von Mobiltelefonen müssen häufig Komponenten auf der Platine ausgetauscht werden. Dazu ist ein Lötkolben erforderlich, der sehr hohe Anforderungen stellt. Dies liegt daran, dass die Komponenten des Mobiltelefons im Oberflächenmontageverfahren hergestellt werden. Die Komponentengröße ist klein, die Integration ist sehr hoch, die gedruckte Schaltung ist dünn und die Pads klein. Wenn der Lötkolben nicht richtig ausgewählt wird, können beim Schweißvorgang leicht vom Menschen verursachte Fehler wie Schweißen, Kurzschlüsse oder sogar das Verschweißen der Platine auftreten. Wählen Sie daher möglichst einen hochwertigen Lötkolben, z. B. einen antistatischen Lötkolben mit thermostatischer Temperaturregelung. Darüber hinaus müssen für einige große Geräte wie das Schildschweißen Hochleistungslötkolben verwendet werden. Sie sollten daher auch einen herkömmlichen dicken Lötkolben mit über 60 W vorbereiten.
3. Die Verwendung von Methoden:
(1) Wählen Sie das geeignete Lot. Zum Schweißen elektronischer Komponenten sollte ein Lötdraht mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet werden.
(2) Flussmittel, wobei als Flussmittel 25 % Kolophonium, gelöst in 75 % Alkohol (Gewichtsverhältnis), dient.
(3) Vor dem Gebrauch muss der Lötkolben verzinnt werden. Die genaue Methode ist wie folgt: Der Lötkolben wird heiß genug, um das Lot zu schmelzen. Anschließend wird es mit Flussmittel bestrichen und dann der Lötkolbenkopf gleichmäßig mit Lot bestrichen, so dass sich auf dem Lötkolbenkopf eine gleichmäßige Zinnschicht bildet.
(4) Lötverfahren: Die Pads und Komponentenstifte werden mit feinem Sandpapier poliert und mit Flussmittel beschichtet. Tauchen Sie die Lötkolbenspitze in die entsprechende Menge Lötzinn und berühren Sie die Lötstelle. Alle geschmolzenen und eingetauchten Komponenten müssen mit dem Lötkolbenkopf an der Lötstelle verlötet werden. Heben Sie den Lötkolbenkopf vorsichtig entlang der Komponentenstifte an, um die Lötstelle zu verlassen.
(5) Die Schweißzeit sollte nicht zu lang sein, da sonst die Komponenten leicht verbrennen. Bei Bedarf kann der Stift mit einer Pinzette abgeklemmt werden, um die Wärmeableitung zu unterstützen.
(6) Die Lötstelle sollte eine sinusförmige Spitze aufweisen, die Oberfläche sollte hell und glatt sein, keine Zinnspitzen aufweisen und die Zinnmenge sollte moderat sein.
(7) Reinigen Sie nach Abschluss des Schweißvorgangs die Flussmittelrückstände auf der Leiterplatte mit Alkohol, um zu verhindern, dass das Verkohlen des Flussmittels den normalen Betrieb der Schaltung beeinträchtigt.
(8) Integrierte Schaltkreise sollten zuletzt geschweißt werden. Der Lötkolben sollte zuverlässig geerdet sein oder nach dem Schweißen mit Restwärme ausgeschaltet werden. Oder verwenden Sie einen speziellen Sockel für integrierte Schaltkreise. Schweißen Sie den Sockel und stecken Sie dann den integrierten Schaltkreis ein.
(9) Der Lötkolben sollte auf dem Lötkolbenständer platziert werden.
