Stationäre Gaswarngeräte im Industriebereich
Mehr als 80 % der Produktionsbereiche in der petrochemischen Industrie weisen das Potenzial für Brennbarkeit und Explosion auf. Gemäß der „Design Specification for Combustible Gas and Toxic Gas Detection and Alarm in Petrochemical Enterprises“ beträgt der effektive Erfassungsradius von Gasdetektoren auf der horizontalen Ebene in Innenräumen 7,5 Meter und im Freien 15 Meter. Innerhalb des effektiven Erfassungsbereichs sollte mindestens ein Melder installiert werden. Darüber hinaus sollten Detektoren in der Nähe der Einlass- und Auslassventilgruppen von Lagertanks sowie in Pumpenräumen, Kompressorräumen und Ventilgruppen von Flaschenabfüllräumen installiert werden, wo es zu Gaslecks kommen kann.
In den meisten Fällen ist es notwendig, BW LEL oder IR zu verwenden, um Lecks brennbarer Gase zu überwachen. BW LEL oder IR implementiert einen Alarm der zweiten Ebene. Wenn die Konzentration brennbarer Gase im erkannten Bereich 10 % UEG (untere Explosionsgrenze) oder 20 % UEG erreicht, gibt der Monitor einen Alarm der zweiten Stufe aus. Die Alarmgrenze kann auch entsprechend den Benutzeranforderungen angepasst werden.
Für giftige und schädliche flüchtige organische Verbindungen wie Benzol, Toluol, Anilin, Schwefelkohlenstoff usw., die am Produktionsprozess beteiligt sind, sollte die BW-PID-Überwachung zur Überprüfung auf Lecks eingesetzt werden. Zur Erkennung von Benzollecks in Styrolanlagen petrochemischer Anlagen kann BW PID mit einer UV-Lampenenergie von 9,8 eV verwendet werden. Die BP Texas Refinery in Texas, USA, verwendet einen BW PID mit einer 9,8 eV-Ultraviolettlampe, um Benzollecks in der Produktionswerkstatt zu überwachen und darauf aufmerksam zu machen. Während mehr als einem halben Jahr kontinuierlicher Überwachung löste BW PID einen genauen und effektiven Alarm für einen in diesem Zeitraum aufgetretenen Benzol-Austrittsunfall aus.
Metallurgische Industrie
Die metallurgische Industrie, insbesondere die Stahlverhüttung, verwendet Industriegas als Brennstoff. Aufgrund des hohen CO-Gehalts in Hochofengas, Konvertergas und Kokereigas kann es aufgrund der fehlenden Leckerkennung für CO und brennbare Gase zu CO-Vergiftungen oder Explosionsunfällen kommen. Bei der Sicherheitsschutzprüfung von Stahlunternehmen werden hauptsächlich BW CO zur Überwachung der CO-Toxizität und BW LEL zur Überwachung der Gesamtkonzentration brennbarer Gase eingesetzt. Durch die Überwachung der Konzentration giftiger und brennbarer Gase können Änderungen der Gaskonzentration in der Umgebung verfolgt werden. Wenn das Gas eine bestimmte Konzentration erreicht, kann das Gerät ein Alarmsignal ausgeben, um in der Nähe befindliches Personal vor einem Gasaustritt zu warnen. Es sollten sofortige Evakuierungs- und Notfallmaßnahmen ergriffen werden, um eine weitere Entwicklung der Situation und Unfälle wie Vergiftungen oder Explosionen zu vermeiden.
