Fünf Methoden zur Fehlerbehebung bei Digitalmultimeter-Fehlfunktionen
Ein Digitalmultimeter ist ein Messgerät, das das Prinzip der Analog{0}}zu-Digitalwandlung nutzt, um die gemessenen Daten in digitale Größen umzuwandeln und die Messergebnisse in digitaler Form anzuzeigen. Im Vergleich zu Zeigermultimetern werden digitale Multimeter aufgrund ihrer hohen Genauigkeit, schnellen Geschwindigkeit, großen Eingangsimpedanz, digitalen Anzeige, genauen Messwerte, starken Anti-Interferenz-Fähigkeit und hohem Grad an Messautomatisierung häufig verwendet. Doch bei unsachgemäßer Anwendung kann es leicht zu Fehlfunktionen kommen.
Die Fehlerbehebung bei einem Digitalmultimeter beginnt im Allgemeinen mit der Stromversorgung. Wenn beispielsweise nach dem Anschließen der Stromversorgung die LCD-Zelle anzeigt, sollte zunächst die Spannung der 9-V-Stapelbatterie überprüft werden, um festzustellen, ob sie zu niedrig ist. Ist das Batteriekabel abgeklemmt? Die Suche nach Fehlern sollte in der Reihenfolge „Zuerst innen, dann außen, zuerst leicht, dann schwer“ erfolgen. Die Fehlersuche bei einem Digitalmultimeter kann grob wie folgt durchgeführt werden.
Fünf allgemeine Methoden zur Fehlerbehebung bei Digitalmultimetern
1, Aussehensprüfung: Sie können die Batterie, den Widerstand, den Transistor und den integrierten Block mit der Hand berühren, um zu prüfen, ob der Temperaturanstieg zu hoch ist. Wenn sich die neu installierte Batterie erwärmt, deutet dies darauf hin, dass der Stromkreis möglicherweise kurzgeschlossen ist. Darüber hinaus muss beobachtet werden, ob der Stromkreis unterbrochen, entlötet, mechanisch beschädigt usw. ist.
2, Erfassen der Arbeitsspannung auf allen Ebenen: Ermitteln der Arbeitsspannung an jedem Punkt und Vergleichen mit dem Normalwert. Erstens sollte die Genauigkeit der Referenzspannung sichergestellt werden. Für die Messung und den Vergleich verwenden Sie am besten ein Digitalmultimeter des gleichen oder eines ähnlichen Modells.
3. Wellenformanalyse: Verwenden Sie ein elektronisches Oszilloskop, um die Spannungswellenform, Amplitude, Periode (Frequenz) usw. jedes Schlüsselpunkts in der Schaltung zu beobachten. Beispielsweise um zu testen, ob der Taktoszillator zu schwingen beginnt und ob die Schwingungsfrequenz 40 kHz beträgt. Wenn der Oszillator keinen Ausgang hat, deutet dies darauf hin, dass der interne Wechselrichter des TSC7106 beschädigt ist oder dass es sich möglicherweise um einen offenen Stromkreis in externen Komponenten handelt. Die an Pin {21} des TSC7106 beobachtete Wellenform sollte eine 50-Hz-Rechteckwelle sein, andernfalls kann es an einer Beschädigung des internen 200-Frequenzteilers liegen.
4, Messung von Komponentenparametern: Für Komponenten im Fehlerbereich sollten Online- oder Offline-Messungen durchgeführt und die Parameterwerte analysiert werden. Bei der Online-Widerstandsmessung sollte der Einfluss parallel geschalteter Komponenten berücksichtigt werden.
5, Fehlerbehebung bei versteckten Fehlern: Versteckte Fehler beziehen sich auf Fehler, die zeitweise auftreten und verschwinden, und die Instrumententafel ist manchmal in gutem Zustand oder nicht. Diese Art von Fehler ist ziemlich komplex und häufige Ursachen sind virtuelles Verlöten der Lötstellen, Lockerung, lockere Anschlüsse, Kontakt von Übertragungsschaltern, instabile Komponentenleistung und ständiger Bruch von Leitungen. Darüber hinaus umfasst es auch Faktoren, die durch externe Faktoren verursacht werden. Zum Beispiel hohe Umgebungstemperatur, hohe Luftfeuchtigkeit oder zeitweise starke Störsignale in der Nähe.
