Einsatzgebiete von Schichtdickenmessgeräten
Das Schichtdickenmessgerät kann zerstörungsfrei die Dicke nichtmagnetischer Beschichtungen (z. B. Aluminium, Chrom, Kupfer, Emaille, Gummi, Farbe usw.) messen. Die Dicke einer nichtleitenden Beschichtung (z. B. Emaille, Gummi, Farbe). , Kunststoff usw.) auf einem Metallsubstrat (z. B. Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn usw.).
1. Galvanisieren und Sprühen: Das Galvanisieren oder Sprühen von Metalloberflächen ist eine effektive Methode, um die Lebensdauer von Rohstoffen zu schützen und eine ästhetische Rolle zu spielen. Daher ist eine große Anzahl von Galvanikfabriken und Spritzindustrien entstanden. Gleichzeitig werden auch Schichtdickenmessgeräte für die Entwicklung der Beschichtungsindustrie entwickelt. .
2. Metallwarenindustrie: Metallwerkstücke neigen zu Oxidation und Korrosion, wenn sie längere Zeit der Luft ausgesetzt sind. Daher sind eine oder mehrere Schichten Schutzbeschichtungen auf der Oberfläche erforderlich, und Käufer und Verkäufer müssen die Produkte testen.
3. Maschinenbauindustrie: Das Verchromen von Formen, das Hartverchromen von Walzen, das Verchromen von Automobiloberflächen und das Galvanisieren von Zubehör erfordern eine Schichtdickenerkennung, damit das Werkstück besser geschützt werden kann.
4. Stahlbau: Für unsere Produkte können solche Unternehmen auch separat als Branche eingestuft werden. Schichtdickenmessgeräte werden in dieser Branche tatsächlich häufig verwendet, einschließlich Eisentürmen, Brücken, Halterungen, Straßensperren, Schiffsplatten usw. Viele verwandte Hersteller haben sie gekauft, und die Nachfrage ist ebenfalls groß.
