Unterschiede und Auswahl der Lötkolben-Leistungsgrößen
Die Leistung des verwendeten Lötkolbens ist zu hoch, wodurch die Komponenten leicht durchbrennen können (im Allgemeinen brennen Dioden und Transistoren durch, wenn die Sperrschichttemperatur 200 Grad überschreitet) und die gedruckten Drähte vom Substrat abfallen können; die Leistung des verwendeten Lötkolbens ist zu gering und das Lötzinn reicht nicht aus. Wenn es geschmolzen ist, kann das Flussmittel nicht verdunsten und die Lötstellen sind nicht glatt und fest, was leicht zu Fehllöten führen kann. Im Allgemeinen wird es zum Schweißen von integrierten Schaltkreisen, Leiterplatten, CMOS-Schaltkreisen, Dekorationstransistoren, IC-Radios und -Recordern und Fernsehgeräten verwendet. Es wird im Allgemeinen für gewöhnliche Schaltungsexperimente verwendet. Im Allgemeinen sind 20 W für die Reparatur von Vakuumröhrenmaschinen wie Röhrenverstärkern und alten Instrumenten geeignet. 35 W sind angemessen und der externe Heiztyp beträgt 45 W. Zum Schweißen der Verkabelung des großen Transformators und der Erdungsleitung auf der Metallgrundplatte beträgt der interne Heiztyp 50 W und der externe Heiztyp 75 W. Wenn Sie Metallmaterialien schweißen möchten, sollten Sie einen Lötkolben mit externer Heizung und einer Leistung von 100 W oder mehr verwenden. Wenn die Bedingungen es zulassen, können sich Amateurfunker mit einem 20-W-Lötkolben mit interner Heizung, einem 35-W-Lötkolben mit interner oder externer Heizung und einem 150-W-Lötkolben mit externer Heizung ausstatten, die grundsätzlich verschiedene Schweißanforderungen erfüllen können.
Die von uns verwendeten Lötmittel werden im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: bleihaltiges Lötmittel und bleifreies Lötmittel. Am häufigsten wird jedoch bleihaltiges Lötmittel verwendet, das aus 63 % Zinn und 37 % Blei besteht und einen Schmelzpunkt von 183 °C hat. Bleifreies Lötmittel besteht dagegen aus 99 % Zinn, hat einen Flussmittelanteil von etwa 1 % und einen Schmelzpunkt von 227 °C. Der Vorteil bleihaltigen Lötmittels besteht darin, dass es einen niedrigen Schmelzpunkt hat, sich leicht schweißen lässt und billig ist. Allerdings ist es nicht umweltfreundlich und Blei ist schädlich für den menschlichen Körper. Daher müssen Sie Ihre Hände nach dem Löten gründlich waschen. Tragen Sie während des Lötvorgangs am besten eine Maske oder verwenden Sie einen hell beleuchteten Ort, um einen gewissen Abstand zwischen Kopf und Schweißteil sicherzustellen. Mit dem zunehmenden Umweltschutzbewusstsein der Menschen wird in Fabriken mittlerweile bleifreies Lötmittel zum Maschinenschweißen verwendet. Da bleifreies Lot einen höheren Schmelzpunkt hat, ist es nicht schwer zu verstehen, warum es bei der Reparatur importierter Elektrogeräte manchmal schwierig ist, das Lot zu schmelzen.
Ein elektrischer Lötkolben ist ein elektrisches Heizgerät, das bei Stromzufuhr eine hohe Temperatur von etwa 250 Grad erzeugen kann. Beim Schweißvorgang des elektrischen Lötkolbens handelt es sich tatsächlich um einen Wärmeleitungsprozess. Bei Kontakt mit der Schweißfläche wird die Wärme vom Lötkolbenkopf auf das Lot übertragen. Das Lot nimmt die Wärme auf, schmilzt und fließt und bildet unter Einwirkung der Oberflächenspannung eine helle und runde Lötverbindung. Während des Wärmeleitungsprozesses beim Schweißen wird die Wärme schnell übertragen, da Metalle gute Wärmeleiter sind. Während des Schmelzprozesses des Lots sinkt seine Temperatur aufgrund des Wärmeverlusts der Lötkolbenspitze mehr oder weniger. Wenn die Lötverbindungsfläche groß ist, muss sie mehr Wärme aufnehmen, damit das Lot darauf den Schmelzpunkt erreicht. Wenn der Lötkolbenkopf kleiner ist, speichert er weniger Wärme und die Temperatur sinkt schnell. Aufgrund der geringen Leistung des Lötkolbenkerns kommt die erzeugte Wärme zu spät, um die verlorene Wärme zu ersetzen. Das intuitivste Phänomen zu diesem Zeitpunkt ist, dass das Lot nicht schmilzt oder das Schmelzen unvollständig ist. In diesem Fall müssen wir zum Löten einen Hochleistungslötkolben verwenden. Im Gegenteil, wenn die Schweißteile klein sind, müssen wir keinen Hochleistungslötkolben verwenden. Wenn ein Hochleistungslötkolben verwendet wird, achten Sie unbedingt auf die Schweißzeit, da sonst zu viel Hitze leicht zu Schäden an der Schaltung und der Leiterplatte führen kann, auf der der Strom fließt. Dadurch kann sich die bedruckte Kupferfolie ablösen. Es gibt keine spezifischen quantitativen Anforderungen an die spezifische Leistung eines Lötkolbens. Die langjährige Ansammlung von Berufserfahrung des Wartungspersonals ist der beste Weg, um einen Lötkolben auszuwählen, der zu Ihnen passt.
Lassen Sie uns zwei häufige Probleme noch einmal erklären, um ein tieferes Verständnis der Prinzipien von Schweißverbindungen zu erlangen. Zunächst einmal: Warum wird Flussmittel (z. B. Kolophonium) verwendet? Um es ganz klar auszudrücken: Der Zweck der Verwendung von Flussmittel besteht darin, das Phänomen des virtuellen Lötens zu verhindern. Die direkteste Funktion des Flussmittels besteht darin, das Fließen des Lots zu erleichtern. Es ist nicht schwer zu verstehen, dass glatt fließendes Lot jedes noch so kleine Loch füllt; außerdem kann das Flussmittel auch die Oxidschicht auf der Oberfläche des Lötstücks entfernen. Natürlich sind einige Flussmittel ätzend (z. B. Lötpaste) und sollten mit Vorsicht verwendet werden. Um den Schweißeffekt zu verbessern und die Qualität sicherzustellen, wird dem fertigen Lötdraht Kolophonium zugesetzt, was die Verwendung bequemer macht.
Die zweite Frage lautet: Warum sollten wir verhindern, dass die Lötkolbenspitze verbrennt? Die Lötkolbenspitze verbrennt, weil der Lötkolben längere Zeit nicht verwendet wird, wodurch sich auf der Lötkolbenspitze eine schwarze Oxidschicht bildet. Diese schwarze Oxidschicht ist das Oxidationsprodukt von Kupfer, Lötzinn und anderen Metallen. Metalloxide sind schlechte Wärmeleiter und verhindern die Wärmeleitung. Da die Lötkolbenspitze oxidiert und nicht am Lötzinn haftet, wird außerdem die Lötkontaktfläche zwischen der Lötkolbenspitze und der Schweißnaht verringert, was die Wärmeübertragung weiter verhindert. Daher fehlt nach dem Verbrennen der Lötkolbenspitze im Grunde die Schweißfunktion des Lötkolbens und die verbleibende Funktion ist nur die Heizfunktion. Um ein Verbrennen der Lötkolbenspitze zu verhindern, ist es wichtig, das langfristige Leerbrennen des Lötkolbens bei hohen Temperaturen zu kontrollieren. Wenn der Lötkolben während Wartungsarbeiten längere Zeit nicht verwendet wird, sollte die Stromversorgung unterbrochen werden, um den Lötkolben zu stoppen. Natürlich bietet es sich auch an, eine Regelschaltung einzubauen, um die Temperatur des Lötkolbens im Leerlauf zu senken.
