Tägliche Fehlerfaktoren und Lösungen für Schichtdickenmessgeräte
Tägliche Fehlerfaktoren und Lösungen für Schichtdickenmessgeräte
Mit dem Schichtdickenmessgerät kann die Dicke nichtmagnetischer Beschichtungen auf magnetischen Metallsubstraten (z. B. Stahl, Eisen, Legierungen und hartmagnetischer Stahl) (z. B. Aluminium, Chrom, Kupfer, Emaille, Gummi, Farbe usw.) zerstörungsfrei gemessen werden .) und die Dicke nichtleitender Beschichtungen auf nichtmagnetischen Metallsubstraten (wie Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn usw.) (wie Emaille, Gummi, Farbe, Kunststoff usw.). Was sind also die häufigsten Fehler von Schichtdickenmessgeräten? Wie sollen wir es lösen? Nachfolgend hat die Zhuhai Tianchuang Instrument Company die folgenden Punkte für alle zusammengefasst:
1. Ungenaue Instrumentenmessung
① Bitte kalibrieren Sie zunächst das Instrument im System und kalibrieren Sie es so, dass es in den Fehlerbereich passt. Der Fehler sollte kleiner oder gleich 3 % (Dickenwert) sein. Wenn weitere Tests erforderlich sind, beenden Sie bitte die Systemkalibrierung auf dem schmierenden blanken Untergrund (unlackierten Untergrund) des getesteten Werkstücks.
② Bitte prüfen Sie, ob das vordere Ende der Sonde abgenutzt und deformiert ist und ob sich darin anhaftende Substanzen befinden. Auch wenn die Außenhülle der Sonde nicht in gutem Zustand ist, kann dies durch ordnungsgemäßes Schleifen und saubere Entsorgung behoben werden
③ Die Oberflächenrauheit des Substrats des Prüflings kann zu systematischen und gelegentlichen Fehlern führen. Erhöhen Sie beim Messen die Anzahl der Messungen an verschiedenen Positionen, um gelegentliche Fehler zu vermeiden. Oder verwenden Sie Schleifpapier, um den Untergrund zu polieren und den Nullpunkt des Instruments neu zu kalibrieren.
④ Messtechniken und Platzierung der Sonden. Während des Tests muss sichergestellt werden, dass die Sonde senkrecht zur Probe steht
⑤ Messen Sie die Krümmung des Prüfstücks und kalibrieren Sie es innerhalb des Krümmungsradius, dem die Sonde entspricht. Besonderes Augenmerk sollte auf die stabile Platzierung des V-förmigen Schlitzes der Sonde auf der konvexen Oberfläche der Rohrleitung gelegt werden.
2. Das Instrument lässt sich nicht einschalten
① Bitte überprüfen und bestätigen Sie, ob der Akku geladen ist, oder ersetzen Sie ihn durch einen neuen.
② Bitte prüfen Sie, ob die Batterie guten Kontakt hat und die Elektrodenplatten nicht oxidiert oder verrostet sind (bei Rost kann die Oxidschicht mit Werkzeugen abgekratzt werden)
③ Bitte prüfen Sie, ob sich die Knöpfe eindrücken lassen und ob sie elastisch sind.
④ Bei anderen Host-Schaltkreisproblemen wenden Sie sich bitte an den Kundendienst des Unternehmens oder schicken Sie es zur Wartung ins Werk
3. Messung ohne Datenänderungen
① Ist die Sonde gut angeschlossen oder beschädigt?
② Zugehörige Host-Schaltkreisfehler
4. Das Instrument kann nicht messen
① Überprüfen Sie, ob die Sonde richtig angeschlossen und richtig eingeführt ist
② Überprüfen Sie, ob das Sondenkabel in der Mitte gebrochen ist, und konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Sondensteckers (der Stecker kann zur Überprüfung mit einem Knopf eingeschaltet werden).
③ Häufiger und intensiver Einsatz von Sonden, Alterung oder Beschädigung der Sensoren, Verbrennungen usw
