Gegenmaßnahmen gegen den Einfluss von Infrarot-Thermometern
Unabhängig davon, ob es sich bei dem Fehler der elektrischen Ausrüstung um einen durch den Stromeffekt verursachten Heizfehler (Leitungsstromkreisfehler) handelt, ist die Heizleistung proportional zum Quadrat des Laststromwerts. Bei durch Spannungseinflüsse verursachten Heizstörungen (Isoliermittelstörungen) ist die Heizleistung proportional zum Quadrat der Betriebsspannung. Daher wirken sich die Betriebsspannung und der Laststrom des Geräts direkt auf die Wirkung der Infraroterkennung und Fehlerdiagnose aus. Der Anstieg des Leckstroms kann dazu führen, dass die Teilspannung des Hochspannungsgeräts ungleichmäßig ist. Wenn kein Lastbetrieb stattfindet oder die Last sehr niedrig ist, sind der Geräteausfall und die Erwärmung nicht offensichtlich. Selbst wenn ein schwerwiegender Fehler vorliegt, ist es unmöglich, ihn in Form charakteristischer thermischer Anomalien zu beeinträchtigen. Erst wenn das Gerät mit der Nennspannung betrieben wird und die Belastung höher ist, sind die Wärmeentwicklung und der Temperaturanstieg schwerwiegender und die charakteristische thermische Anomalie der Fehlerstelle wird deutlicher sichtbar. Um zuverlässige Erkennungsergebnisse zu erhalten, muss daher bei der Infraroterkennung sichergestellt werden, dass das Gerät möglichst mit Nennspannung und Volllast betrieben wird. Während des Prozesses kann das Gerät über einen bestimmten Zeitraum (z. B. 4 bis 6 Stunden) unter Volllast betrieben werden, sodass die fehlerhaften Teile des Geräts ausreichend Zeit zum Aufheizen haben und ein stabiler Temperaturanstieg der Oberfläche gewährleistet ist.
Da bei der Infrarotdiagnose von Fehlern elektrischer Geräte der Fehlerbeurteilungsstandard häufig auf dem Temperaturanstieg des Geräts bei Nennstrom basiert. Wenn also der tatsächliche Betriebsstrom während der Erkennung geringer als der Nennstrom ist, sollte dies der Temperaturanstieg sein der tatsächlich vor Ort gemessene Gerätefehlerpunkt. Temperaturanstieg bei Nennstrom.
