Häufige Fehler, Fehlerbehebung und Wartung von Digitalmultimetern

Dec 15, 2025

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Häufige Fehler, Fehlerbehebung und Wartung von Digitalmultimetern

 

(1) Wenn auf dem Instrument keine Anzeige vorhanden ist, prüfen Sie zunächst, ob die Batteriespannung normal ist (normalerweise mit einer 9-V-Batterie, neue sollten auch gemessen werden). Überprüfen Sie zweitens, ob die Sicherung durchgebrannt ist, ob der Spannungsreglerblock ordnungsgemäß funktioniert und ob der Strombegrenzungswiderstand offen ist. Überprüfen Sie dann, ob auf der Platine (insbesondere im Hauptstromkreis) Korrosion, Kurzschluss oder Unterbrechung vorliegt. Wenn dies der Fall ist, reinigen Sie die Leiterplatte, trocknen Sie sie umgehend und löten Sie sie. Wenn die Platine normal ist, können die beiden Pins des Stromeingangs des integrierten Anzeigeblocks gemessen werden, um zu testen, ob die Spannung normal ist. Wenn die Prüfspannung normal ist, ist der integrierte Block beschädigt und muss ersetzt werden; Wenn die Prüfspannung abnormal ist, prüfen Sie, ob es andere Kurzschlusspunkte gibt? Wenn ja, sollte es umgehend behoben werden; Sollte er nicht richtig funktionieren oder nach der Bearbeitung immer noch nicht richtig funktionieren, dann hat der integrierte Block intern bereits einen Kurzschluss erlitten und muss ausgetauscht werden.

 

(2) Widerstandsausrüstung kann nicht gemessen werden. Überprüfen Sie zunächst die Platine visuell, um festzustellen, ob sich im Widerstandsgetriebekreis ein durchgebrannter Widerstand befindet. Wenn dies der Fall ist, muss es sofort ersetzt werden; Wenn nicht, messen Sie jede Verbindungskomponente und ersetzen Sie beschädigte Komponenten rechtzeitig. Wenn die Peripherie normal ist, ist der integrierte Messblock beschädigt und muss ersetzt werden.

 

(3) Spannungsblockierungen führen häufig zu ungenauen oder instabilen Messwerten, wenn Hochspannung gemessen wird oder wenn über einen längeren Zeitraum gemessen wird. Solche Störungen werden meist durch unzureichende Arbeitsleistung einer oder mehrerer Komponenten verursacht. Wenn sich bei der Inspektion innerhalb weniger Sekunden nach Stopp der Messung herausstellt, dass diese Komponenten heiß sind, liegt dies an thermischen Effekten, die durch unzureichende Leistung verursacht werden, und die Komponente (oder der integrierte Schaltkreis) muss ausgetauscht werden.

 

(4) Der Strommodus kann solche Fehler nicht messen, die meist auf unsachgemäßen Betrieb zurückzuführen sind. Können Sie überprüfen, ob der Strombegrenzungswiderstand und der Spannungsteilerwiderstand durchgebrannt sind? Wenn es durchgebrannt ist, sollte es ersetzt werden; Überprüfen Sie dann, ob die Verbindungskabel zum Verstärker beschädigt sind. Wenn es beschädigt ist, sollte es wieder angeschlossen werden; Wenn es nicht normal ist, tauschen Sie den Verstärker aus.

 

(5) Instabile Messwerte und Sprungphänomen. Prüfen Sie, ob die gesamte Leiterplatte feucht ist oder Undichtigkeiten aufweist. Ist dies der Fall, muss die Leiterplatte ordnungsgemäß gereinigt und getrocknet werden; Kommt es zu Kontakten oder virtuellen Löteffekten (einschließlich Teststift) im Eingangskreis? Wenn ja, muss es neu gelötet werden; Überprüfen Sie nach dem Test, ob eine Verschlechterung des Widerstands oder eine ungewöhnliche Überhitzung der Komponenten vorliegt, die durch einen Leistungsabfall verursacht wird. Wenn dieses Phänomen auftritt, sollte die Komponente ausgetauscht werden.

 

(6) Das Phänomen ungenauer Messwerte wird hauptsächlich durch den Ausfall von Widerständen oder Kondensatoren im Messkreis verursacht und der Kondensator oder Widerstand muss ersetzt werden. Überprüfen Sie den Widerstandswert des Widerstands im Stromkreis (einschließlich des Widerstandswerts bei thermischer Reaktion). Wenn sich der Widerstandswert oder der thermische Reaktionswert ändert, sollte der Widerstand ausgetauscht werden; Prüfen Sie, ob die Widerstände und Kondensatoren im Referenzspannungskreis des A/D-Wandlers beschädigt sind? Wenn es beschädigt ist, ersetzen Sie es.

 

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