Klassifizierung und Anwendung von Dickenmessgeräten
1. Das Laserdickenmessgerät verwendet das Grundprinzip der Laserreflexionsfläche, um die Dicke des Werkstücks zu messen, indem es die äußere wirtschaftliche Geometrie der bearbeiteten Oberfläche des Teils gemäß der optischen Querschnittsmethode bei der Herstellung von Maschinen misst und beobachtet Ausrüstung. Es ist ein berührungsloses dynamisches Messgerät. Es kann analoge Signale sofort ausgeben und mit elektronischen Computern der industriellen Produktion verbinden, Dateninformationen schnell analysieren und Fehlerwerte an verschiedene mechanische Geräte ausgeben.
2. Wenn das Röntgendickenmessgerät Röntgenstrahlen verwendet, um das zu messende Rohmaterial zu durchdringen, hängt die Änderung der Röntgendruckfestigkeit von der Dicke des Rohmaterials ab. Cangzhou Opal misst dann die Dicke des Rohmaterials, eine berührungslose Methode. Dynamische Messgeräte. Es nimmt SPS und einen elektronischen Computer für die industrielle Produktion als Schlüssel, sammelt Messdateninformationen und gibt den Gesamtzielfehlerwert an das automatische Dickenkontrollsystem des Extruders aus, um die angegebene Kaltwalzdicke zu erreichen. Hauptanwendungsgebiete: Produktion und Verarbeitung von Bändern und Folien aus seltenen Metallen, industrielle Bandproduktion und -verarbeitung.
3. Dickenmesser für Druckpapier: Geeignet zum Messen der Dicke verschiedener Kunststofffolien, Druckpapier, Karton und anderer Blätter unter 4 mm.
4. Dickenmessgerät für Kunststofffolien: Zur Messung der Dicke von Kunststofffolien, -platten und anderen Rohstoffen mit großem Messbereich, hoher Messgenauigkeit, Dateninformationsausgabe, optionalem Positionsreset, Umrechnung des Außengewinde-Nenndurchmessers, automatischer Abschaltung und viel mehr.
5. Schichtdickenmessgerät: Wird verwendet, um die Dicke von Beschichtungen auf Eisen- und Nichteisenmetallsubstraten zu messen.
6. Ultraschall-Dickenmessgerät: Das Ultraschall-Dickenmessgerät basiert auf dem Grundprinzip der Ultraschall-Einzelimpuls-Reflexionsfläche zur Messung der Dicke. Wenn während der Messung die von der Kamera emittierte Einzelimpuls-Ultraschallwelle die Rohmaterialseite gemäß dem gemessenen Objekt erreicht, wird der Einzelimpuls zurück zur Kamera reflektiert. , und bestimmen Sie die Dicke des zu messenden Rohmaterials gemäß der Zeit, in der sich die Ultraschallwelle im Rohmaterial ausbreitet. Mit diesem Grundprinzip können verschiedene Rohstoffe gemessen werden, in denen sich Ultraschallwellen mit stabiler Geschwindigkeit ausbreiten können.
