Grundkenntnisse des elektrischen Lötkolbenschweißens (Schweißprinzip und Schweißverfahren)
Mit der Beschleunigung der Verpackungsaktualisierungen für elektronische Komponenten wurde der ursprüngliche Typ mit direkter Einfügung in einen Typ mit flacher Montage geändert und auch die Verbindungskabel wurden durch FPC-Softboards ersetzt. Der Widerstand und die Kapazität der Komponenten wurden durch 1206080506030402 geändert und sind nun auf den flach montierten Typ 0201 umgestiegen. Nach der BGA-Verpackung wurde die Bluetooth-Technologie verwendet, was ausnahmslos darauf hindeutet, dass sich die Entwicklung der Elektronik in Richtung Miniaturisierung und Miniaturisierung bewegt hat und auch die Schwierigkeit des manuellen Schweißens zugenommen hat. Jede Unachtsamkeit beim Schweißen kann Komponenten beschädigen oder zu einer schlechten Lötung führen.
Daher muss das manuelle Schweißpersonal an vorderster Front über ein gewisses Verständnis der Schweißprinzipien, Schweißprozesse, Schweißmethoden, der Schweißqualitätsbewertung und der elektronischen Grundlagen verfügen.
1, Schweißprinzip des elektrischen Lötkolbens
Zinnschweißen ist eine Wissenschaft, bei der mit einem erhitzten Lötkolben der feste Lötdraht geschmolzen wird und dieser dann mit Hilfe von Flussmittel in das zu schweißende Metall fließt. Nach dem Abkühlen bildet es einen festen und zuverlässigen Schweißpunkt.
Wenn das Lot aus einer Zinn-Blei-Legierung und die Schweißfläche aus Kupfer besteht, benetzt das Lot zunächst die Schweißfläche. Mit dem Auftreten des Benetzungsphänomens diffundiert das Lot allmählich in Richtung des Metallkupfers und bildet eine Haftschicht auf der Kontaktfläche zwischen dem Lot und dem Metallkupfer, wodurch die beiden fest miteinander verbunden werden. Daher erfolgt das Löten durch drei physikalische und chemische Prozesse: Benetzung, Diffusion und Metallurgie.
1. Benetzung: Der Benetzungsprozess bezieht sich auf die Verwendung von Kapillarkraft, um das geschmolzene Lot entlang der feinen konkaven, konvexen und kristallinen Lücken auf der Oberfläche des Grundmetalls zu verteilen und so eine Haftschicht auf der Oberfläche des geschweißten Grundmetalls zu bilden Lot und die Atome des unedlen Metalls nähern sich einander und erreichen den Abstand, in dem die Atomkraft wirkt.
Umgebungsbedingungen, die zu Benetzung führen: Die Oberfläche des geschweißten Grundmaterials muss sauber und frei von Oxiden oder Schadstoffen sein.
Bildmetapher: Wasser auf Lotusblätter zu tropfen, um Wassertropfen zu bilden, bedeutet, dass Wasser den Lotus nicht befeuchten kann. Wenn Sie Wasser auf die Baumwolle tropfen, dringt es in die Baumwolle ein, was bedeutet, dass Wasser die Baumwolle befeuchten kann.
2. Diffusion: Mit dem Benetzungsprozess beginnt das Phänomen der gegenseitigen Diffusion zwischen dem Lot und den Grundmetallatomen aufzutreten. Normalerweise befinden sich Atome im Gittergitter in einem thermischen Schwingungszustand, sobald die Temperatur steigt. Durch die Intensivierung der atomaren Aktivität kreuzen die Atome im geschmolzenen Lot und Grundmetall die Kontaktfläche und treten in das gegenseitige Gitter ein. Die Geschwindigkeit und Anzahl der Atombewegungen hängen von der Erhitzungstemperatur und -zeit ab.
3. Metallurgische Verbindung: Durch die gegenseitige Diffusion zwischen Lot und Grundmetall entsteht zwischen den beiden Metallen eine Zwischenschicht – eine Metallverbindung. Um gute Lötverbindungen zu erhalten, muss eine Metallverbindung zwischen dem geschweißten Grundmetall und dem Lot gebildet werden, um einen festen metallurgischen Bindungszustand des Grundmetalls zu erreichen.
