Berührungslose Infrarot-Thermometer werden im Stahlproduktionsprozess zur Temperaturüberwachung eingesetzt, was für die Verbesserung der Produktivität und Produktqualität unerlässlich ist.
Die Temperatur zeigt an, ob der Produktionsprozess im geforderten Bereich arbeitet; ob die Temperatur des Heizofens zu niedrig oder zu hoch ist; ob das Walzwerk angepasst oder inwieweit es gekühlt werden muss. Infrarot-Thermometer überwachen jede Stufe, damit der Stahl während des gesamten Prozesses die richtigen metallurgischen Eigenschaften beibehält.
In jeder Phase des Stahlherstellungsprozesses profitieren Infrarot-Thermometer von:
● von Produkten ● Steigerung der Produktivität ● Reduzierter Energieverbrauch
● Verbesserte Personensicherheit ● Reduzierte Ausfallzeiten ● Einfache Datenprotokollierung
Die Infrarot-Temperaturmessung wird in der Stahlverarbeitung und -herstellung eingesetzt, die Hauptanwendungen:
● Strangguss ● Hochofen ● Warmwalzen ● Kaltwalzen ● Walzen von Stangen/Drähten
Der intelligente Sensorkopf mit digitaler Schaltung und Zwei-Wege-Kommunikation ermöglicht die Fernparametrierung des Sensorkopfs im Kontrollraum, was eine verbesserte Funktionalität und bessere Kontrolle ermöglicht – besonders wichtig für metallische Materialien mit unterschiedlichem Emissionsgrad.
Um Produkte herzustellen und die Produktivität zu verbessern, ist die Temperaturmessung der Schlüssel im gesamten Prozess der Stahlherstellung.
Fortlaufendes Casting
Wenn beim Strangguss geschmolzener Stahl in Brammen, Brammen oder Knüppel umgewandelt wird, kann es zu Produktionsunterbrechungen oder Ausfallzeiten kommen, und es ist eine Echtzeit-Temperaturüberwachung zusammen mit Düsen- und Durchflussanpassung erforderlich, um eine ordnungsgemäße Kühlung zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass der Knüppel die erforderlichen metallurgischen Eigenschaften hat ultimative Produkt-, Produktivitäts- und Gerätelebensdauer.
Die Art des ausgewählten Sensorkopfes wird durch den Produktionsprozess und die Position des Sensorkopfes bestimmt. Bei Installation in rauen Umgebungen, in denen die Sichtlinie durch Staub, Wassernebel oder Dampf blockiert ist, sind der faseroptische zweifarbige Sensorkopf und der integrierte zweifarbige Sensorkopf die beste Wahl.
Ein Linienscanner kann verwendet werden, wenn ein Temperaturprofil der Bramme von Kante zu Kante erforderlich ist.
warmgewalzt
Die Art des Warmwalzens und die Anzahl und Art der Walzwerke im Walzprozess variieren mit der Art des zu verarbeitenden Produkts.
