Eine Einführung in die wichtigsten Punkte des Schweißens mit einem elektrischen Lötkolben
1. Auswahl des Lötkolbens Die Leistung des Lötkolbens sollte durch die Größe der Lötstelle bestimmt werden. Die Lötstelle hat eine große Fläche und die Wärmeableitungsgeschwindigkeit der Lötstelle ist ebenfalls hoch, daher sollte auch die Leistung des ausgewählten Lötkolbens höher sein. Die Leistung von elektrischen Lötkolben beträgt im Allgemeinen 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W usw. Es ist besser, eine Leistung von etwa 30 W zu wählen. Nach längerem Gebrauch des elektrischen Lötkolbens bildet sich auf dem Kopf des Lötkolbens eine Oxidschicht. Zu diesem Zeitpunkt ist es nicht leicht, Zinn zu fressen. Zu diesem Zeitpunkt können Sie eine Feile verwenden, um die Oxidschicht zu entfernen. Nachdem der Lötkolben eingeschaltet wurde, geben Sie Kolophonium ein, wenn der Kopf des Lötkolbens leicht heiß ist. Tragen Sie Lötmittel auf und Sie können ihn weiter verwenden. Der neu gekaufte Lötkolben muss auch verzinnt werden, bevor er verwendet werden kann.
2. Wählen Sie zum Löten und Flussmittel Lötdraht mit niedrigem Schmelzpunkt und nicht korrosives Flussmittel wie Kolophonium. Industrielles Lötmittel und ätzendes, saures Lötöl sind nicht geeignet. Am besten verwenden Sie Lötdraht mit Kolophonium, der sehr bequem zu verwenden ist.
3. Schweißverfahren: Die Komponenten müssen sauber und verzinnt sein. Wenn elektronische Komponenten gelagert werden, bilden sich aufgrund der Oxidation der Luft Oxidschichten und andere Verschmutzungen auf den Komponentenstiften. Vor dem Schweißen können Sie die Oxidschicht mit einem Messer abkratzen und sofort eine Schicht Lötzinn (allgemein als Zinn-Emaille bekannt) auftragen und dann löten. Nach der obigen Behandlung lassen sich die Komponenten leicht fest löten und das Phänomen des Fehllötens tritt weniger wahrscheinlich auf.
Schweißtemperatur und Schweißzeit Beim Schweißen sollte die Temperatur des elektrischen Lötkolbens höher als die Temperatur des Lots sein, aber nicht zu hoch. Es ist besser, nur zu rauchen, wenn die Lötkolbenspitze das Kolophonium berührt. Wenn die Schweißzeit zu kurz ist, ist die Temperatur der Lötstellen zu niedrig, die Lötstellen schmelzen nicht ausreichend und die Lötstellen werden rau, was leicht zu Fehllötungen führen kann. Im Gegenteil, wenn die Schweißzeit zu lang ist, fließt das Lot leicht und die Komponenten werden leicht überhitzt und beschädigt.
Die Zinnmenge an der Lötstelle sollte nicht zu gering sein. Wenn sie zu gering ist, ist die Schweißnaht nicht stark und die mechanische Festigkeit zu gering. Und zu viel Zinn kann leicht dazu führen, dass außen viele Dinge miteinander verbunden sind, innen aber nicht.
Das Lot sollte alle Bauteilstifte an der Lötstelle gerade bedecken und die Umrisse sollten vage sichtbar sein.
Achten Sie auf die Position des Lötkolbens und der Lötstelle. Anfänger bewegen beim Schweißen den Lötkolben normalerweise auf der Lötstelle hin und her oder drücken ihn fest. Diese Methode ist falsch. Die richtige Methode besteht darin, die verzinnte Oberfläche des Lötkolbens zu verwenden, um die Lötstelle zu berühren, damit die Wärmeübertragungsfläche groß und die Lötgeschwindigkeit hoch ist.
4. Inspektion nach dem Schweißen. Nach dem Schweißen muss überprüft werden, ob Lötstellen fehlen, schwache Lötstellen vorhanden sind oder durch den Lötfluss verursachte Kurzschlüsse an den Komponenten vorliegen. Schweißstellen sind schwer zu erkennen. Sie können die Komponentenstifte mit einer Pinzette festhalten und vorsichtig daran ziehen. Wenn Sie ein Wackeln feststellen, reparieren Sie die Lötstelle sofort.
