Fassen Sie die wichtigsten Punkte des Lötens mit einem Lötkolben zusammen

Jan 02, 2025

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Fassen Sie die wichtigsten Punkte des Lötens mit einem Lötkolben zusammen

 

Komponenten müssen gereinigt und verzehrt werden. Elektronische Komponenten werden in Luft gespeichert, und aufgrund der Oxidation befindet sich eine Schicht Oxidfilm an den Stiften der Komponenten sowie anderer Schmutz. Vor dem Schweißen kann der Oxidfilm mit einem kleinen Messer abgekratzt und vor dem Schweißen sofort mit einer Schicht (allgemein bekannt als Tinning) beschichtet werden. Nach der obigen Verarbeitung sind die Komponenten leicht fest zu löten und sind weniger anfällig für virtuelle Lötung.


(1) Schweißtemperatur und Schweißzeit
Beim Schweißen sollte die Temperatur des Lötkolbens höher sein als die Temperatur des Lötens, aber nicht zu hoch. Es ist besser, wenn die Lötkolbenspitze nur mit dem Kolroben und dem Rauch in Kontakt kommt. Die Schweißzeit ist zu kurz, die Temperatur der Lötverbindung ist zu niedrig, das Schmelzen der Lötverbindung ist nicht ausreichend und die Lötverbindung ist rau, was leicht zu einer virtuellen Lötung führen kann. Wenn die Schweißzeit zu lang ist, ist das Lötmittel leicht zu fließen und die Komponenten sind anfällig für Überhitzung und Beschädigung.


(2) Die Anzahl der Lötpunkte auf der Lötverbindung
Die Menge an Löten am Schweißpunkt kann nicht zu klein sein. Wenn es zu klein ist, ist das Schweißen nicht fest und die mechanische Stärke wird zu schlecht sein. Und zu viel kann leicht zu einem Stapel von Erscheinungen ohne interne Konnektivität führen. Das Löten sollte nur alle Komponentenstifte am Lötpunkt übertreffen, und der Umriss sollte schwach sichtbar sein.


(3) Achten Sie auf die Position des Lötkolben- und Lötpunkts
Anfänger bewegen oder drücken das Lötkolben in der Regel beim Schweißen mit dem Schweißpunkt hin und her, was eine falsche Methode ist. Die korrekte Methode besteht darin, die Dose -Oberfläche eines elektrischen Lötkolbens zu verwenden, um den Lötpunkt zu kontaktieren, was zu einem größeren Wärmeübertragungsbereich und einer schnelleren Lötgeschwindigkeit führt.

 

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