Der Einsatz von Infrarot-Thermometern bei der Herstellung von Stahlwalzen
1. Vorwort
Um im modernen Stahlwalzproduktionsprozess die physikalische Qualität der Stahlplatte sicherzustellen und das Walzen und Abkühlen zu kontrollieren, sind bestimmte Methoden zur Temperaturmessung und -erkennung für die Stahlplatte erforderlich. Die hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit von Infrarotthermometern ermöglicht eine effektive, genaue und zuverlässige Temperaturmessung von Stahlplatten, wodurch die Produktqualität verbessert, der Verbrauch gesenkt und die Produktivität gesteigert wird.
2. Der Aufbau eines Infrarot-Thermometers
Ein Infrarotthermometer, auch Infrarotstrahlungsthermometer genannt, ist ein Gerät, das die Temperatur eines Objekts durch Messung seiner elektromagnetischen Strahlung bestimmt, die aus der im Objekt enthaltenen Energie stammt. Für industrielle Anwendungen sind wir mit Infrarotstrahlung beschäftigt, die von der kürzeren Wellenlänge des sichtbaren Lichts bis hin zu Infrarotlicht bis zu 20 μm reicht. Ein Infrarotthermometer (Strahlungsthermometer) ist also ein Gerät, das Strahlungsenergie quantifiziert und die entsprechende Temperatur mithilfe elektrischer Signale ausdrückt.
Ein Infrarotthermometer lässt sich im Allgemeinen in vier Teile unterteilen: optisches System, Infrarotdetektor, Signalverarbeitungsteil und Anzeigeausgabeteil.
1 Optisches System
Das optische System ist ein wichtiger Bestandteil eines Infrarotthermometers. Es ist hauptsächlich für die Bündelung der Strahlungsenergie, die Ausrichtung auf das Messziel, die Bestimmung des Sichtfelds des Thermometers und die Gewährleistung einer gewissen Abdichtung des Thermometerinneren verantwortlich.
2 Infrarot-Detektoren
Der Infrarotdetektor ist das Herzstück des Infrarotthermometers. Der Infrarotdetektor empfängt die Strahlungsenergie des Messobjekts über die Objektivlinse, wandelt die Strahlungsenergie in elektrische Signale um und ermittelt schließlich durch anschließende Verarbeitung die Oberflächentemperatur des Messobjekts.
3 Signalverarbeitung
Der Infrarotdetektor wandelt Infrarotstrahlung in elektrische Signale um, sendet sie an den Signalverarbeitungsabschnitt und leitet sie durch einen Vorverstärker. Die A/D-Umwandlung wird in den Mikroprozessor eingegeben, und das Umgebungstemperaturkompensationssignal wird ebenfalls in den Mikroprozessor eingegeben. Nach der Linearisierungsverarbeitung durch den Mikroprozessor wird nach Umgebungskompensation und Strahlungsratenkorrektur das korrigierte Ausgangssignal erhalten.
4 Anzeigeausgabe
In praktischen Anwendungen wird das vom Prozessor bereitgestellte Temperatursignal auf zwei Arten verwendet: Eine Methode besteht darin, es auf dem Monitor anzuzeigen; eine andere Methode besteht darin, Temperatursignale an industrielle Steuerungssysteme zu übertragen, um eine Steuerung des Produktionsprozesses zu erreichen, und es werden auch zwei Methoden gleichzeitig verwendet.
Verschiedene Arten von Thermometern können Echtzeitwerte, Maximalwerte, Minimalwerte, Durchschnittswerte und Differenzen anzeigen. Sie können auch eingestellte Strahlungsratenwerte, eingestellte Alarmwerte usw. anzeigen. Nach der Softwareverarbeitung können sie auch Temperaturkurven, Wärmekarten usw. anzeigen. Ein häufig verwendetes Thermometer hat einen Stromausgang von 0-20 mA oder 4-20 mA. Wenn ein Spannungssignal erforderlich ist, kann das Stromsignal auch konvertiert und skaliert werden.
