Vorschriften, die bei der Verwendung von Beschichtungsdicke befolgt werden müssen
1. Eigenschaften des Grundmetalls
Bei magnetischen Methoden sollten die magnetischen Eigenschaften und die Oberflächenrauheit des Grundmetalls des Standardstücks denen des Grundmetalls der Probe ähnlich sein.
Für die Wirbelstrommethode sollten die elektrischen Eigenschaften des Standard -Substratmetalls denen des Probensubstratmetalls ähnlich sein.
2. Basismetalldicke
Überprüfen Sie, ob die Dicke des Grundmetalls die kritische Dicke überschreitet. Wenn nicht, kann eine der Methoden in 3.3 zur Kalibrierung verwendet werden.
3. Randeffekt
Messungen sollten nicht bei plötzlichen Änderungen in der Nähe der Probe wie Kanten, Löcher und inneren Ecken durchgeführt werden.
4. Krümmung
Es sollte nicht auf der gekrümmten Oberfläche der Probe gemessen werden.
5. Oberflächensäuerigkeit
Vor der Messung sollten alle haften Substanzen wie Staub, Fett und Korrosionsprodukte auf der Oberfläche entfernt werden, aber kein Abdeckmaterial entfernen
Die Messung der Magnetdicke wird durch Änderungen der magnetischen Eigenschaften des Grundmetalls beeinflusst (in praktischen Anwendungen können Änderungen der magnetischen Eigenschaften von kohlenstoffarmen Stahl als geringfügig betrachtet werden). Um den Einfluss von Wärmebehandlung und kalten Arbeitsfaktoren zu vermeiden, sollten Standardplatten mit den gleichen Eigenschaften wie das Grundmetall der Probe verwendet werden, um das Instrument zu kalibrieren. Die Kalibrierung kann auch mit dem zu beschichteten Teststück durchgeführt werden.
6. Anzahl der Lesungen
In der Tatsache, dass jede Lektüre des Instruments nicht genau gleich ist, müssen innerhalb jedes Messbereichs mehrere Messwerte eingenommen werden. Die lokalen Unterschiede in der Dicke der Abdeckungsschicht erfordern auch mehrere Messungen in einem bestimmten Bereich, insbesondere während der Oberflächenaugung.
