Magnetisches Induktionsmessprinzip von Schichtdickenmessgeräten
Bei Verwendung des Prinzips der magnetischen Induktion wird die Dicke der Beschichtung durch die Stärke des magnetischen Flusses bestimmt, der von der Sonde durch die nicht ferromagnetische Beschichtung in das ferromagnetische Substrat fließt. Zur Angabe der Schichtdicke kann auch der entsprechende magnetische Widerstand gemessen werden. Je dicker die Beschichtung, desto größer der magnetische Widerstand und desto kleiner der magnetische Fluss. Ein auf dem Prinzip der magnetischen Induktion basierendes Dickenmessgerät kann im Prinzip die Dicke nicht-magnetischer Beschichtungen auf einem magnetischen Substrat messen. Im Allgemeinen ist es erforderlich, dass die magnetische Permeabilität des Substrats über 500 liegt. Wenn das Beschichtungsmaterial auch Magnetismus aufweist, muss der Unterschied in der magnetischen Permeabilität zwischen ihm und dem Substrat groß genug sein (z. B. Nickelbeschichtung auf Stahl). Wenn die Sonde mit einer um den weichen Kern gewickelten Spule auf der geprüften Probe platziert wird, gibt das Gerät automatisch einen Prüfstrom oder ein Prüfsignal aus. Frühe Produkte verwendeten Zeigermessgeräte, um die Größe der induzierten elektromotorischen Kraft zu messen, und das Instrument verstärkte das Signal, um die Dicke der Beschichtung anzuzeigen. In den letzten Jahren wurden im Schaltungsdesign neue Technologien wie Frequenzstabilisierung, Phasenverriegelung und Temperaturkompensation eingeführt, bei denen Magnetowiderstand zur Modulation von Messsignalen genutzt wird. Wir übernahmen auch integrierte Schaltkreise, die mit Mikrocomputern entwickelt und eingeführt wurden, was die Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit erheblich verbesserte (fast um eine Größenordnung). Moderne magnetische Induktionsdickenmessgeräte haben eine Auflösung von 0,1 µm, einen zulässigen Fehler von 1 % und einen Messbereich von 10 mm.
Das Dickenmessgerät mit magnetischem Prinzip kann zur Messung der Lackschicht, der Porzellan- und Emaille-Schutzschicht, der Kunststoff- und Gummibeschichtung, verschiedener Nichteisenmetall-Galvanisierungsschichten, einschließlich Nickel-Chrom, und verschiedener Korrosionsschutzbeschichtungen der Chemie- und Erdölindustrie auf der Oberfläche von Stahl eingesetzt werden.
