Anwendungsbereich und Klassifizierung von Schichtdickenmessgeräten
Zu den Anwendungsbereichen von Schichtdickenmessgeräten zählen Galvanik, Spritzen, Korrosionsschutz für Rohrleitungen, Aluminiumprofile, Stahlkonstruktionen, Leiterplatten und Siebdruck usw.
Galvanisieren und Sprühen: Diese Branche verwendet viele unserer Instrumente und macht einen großen Teil des Jahresumsatzes aus. Sie ist unsere Hauptnutzergruppe und erfordert Energie für die kontinuierliche Erforschung.
Korrosionsschutz für Rohrleitungen: In der petrochemischen Industrie gibt es viele Anwender. Im Allgemeinen ist die Korrosionsschutzschicht relativ dick. Das Dickenmessgerät KY8001 KY8002 wird von vielen Anwendern verwendet.
Anwendungsbereiche und Klassifizierungen von Schichtdickenmessgeräten
Aluminiumprofile: Die Branche hat durch die Umsetzung verbindlicher Standards durch den Staat und die Erneuerung der Lizenzen für Profilunternehmen in diesem Jahr einen guten Aufschwung erlebt. Der Hauptzweck besteht darin, den Oxidfilm auf den Profilen zu messen. Es wird davon ausgegangen, dass der Hersteller für jeden Mikrometer weniger Beschichtung eine Tonne Profile „einspart“. 150 Yuan sind sehr viel, daher schreibt der Staat die Installation entsprechender Testgeräte vor, darunter Schichtdickenmessgeräte. Dieser Schritt bringt uns auch sehr gute Chancen. Diese Chance hat auch die Aufmerksamkeit der Wettbewerber auf sich gezogen. Sie haben die Preise im größten Umfang gesenkt und schnell eine Offensive in dieser Branche durch verschiedene Methoden wie den Produktvertrieb gestartet.
Stahlkonstruktion: Für unsere Produkte kann diese Art von Unternehmen auch als separate Branche klassifiziert werden. Schichtdickenmessgeräte haben in dieser Branche viele Anwendungen, und Hersteller, darunter Eisentürme und andere Hersteller, verfügen über viele aktuelle Einkaufsinformationen.
Leiterplatten, Siebdruck etc.: Diese Art von Unternehmen ist eine relativ spezielle Branche, und das Abnahmevolumen kommt derzeit nur von wenigen verstreuten Herstellern.
Detektionsprinzip des Schichtdickenmessgeräts
Prinzip der magnetischen Dickenmessung: Wenn die Sonde mit der Beschichtung in Kontakt kommt, bilden die Sonde und die magnetische Metallmatrix einen geschlossenen Magnetkreis. Aufgrund der Existenz der nichtmagnetischen Beschichtungsschicht ändert sich der magnetische Widerstand des Magnetkreises. Durch Messen der Änderung kann der Widerstand der Beschichtungsschicht berechnet werden. Dicke.
Prinzip der Wirbelstromdickenmessung: Hochfrequenter Wechselstrom wird verwendet, um in der Spule ein elektromagnetisches Feld zu erzeugen. Wenn die Sonde mit der Deckschicht in Kontakt kommt, wird auf dem Metallsubstrat Wirbelstrom erzeugt und erzeugt einen Rückkopplungseffekt auf die Spule in der Sonde. Die Größe des Rückkopplungseffekts wird gemessen. Die Dicke der Deckschicht kann exportiert werden.
Nach dem Erkennungsprinzip des Schichtdickenmessgeräts: Es kann in magnetische Schichtdickenmessgeräte unterteilt werden, d. h. das zu messende Substrat ist magnetisch, wie Stahl, Eisen usw., und es gibt auch ein nicht magnetisches Schichtdickenmessgerät, wie der Name schon sagt. , auch Wirbelstromdickenmessgerät genannt, wenn das Substrat Aluminium ist. Es gibt auch ein Schichtdickenmessgerät mit Doppelfunktion, was bedeutet, dass automatisch erkannt werden kann, ob das Substrat Eisen oder Aluminium ist. Kunden können entsprechend ihren eigenen Messanforderungen wählen.
