Warum sind Instrumente manchmal ungenau?
Dies ist eine eher allgemeine Frage. Denn es gibt verschiedene Gründe für die Ungenauigkeit von Geräten. Bei einem einzelnen Schichtdickenmessgerät sind es vor allem folgende Gründe, die zu ungenauen Messungen führen.
(1) Störungen durch starke Magnetfelder. Wir haben ein einfaches Experiment durchgeführt. Wenn das Instrument in der Nähe eines elektromagnetischen Felds von etwa 10.000 V betrieben wird, wird die Messung ernsthaft gestört. Wenn Sie sich sehr nahe am elektromagnetischen Feld befinden, kann es zu einem Absturz kommen.
(2) Menschliche Faktoren. Dies passiert häufig bei neuen Benutzern. Der Grund, warum das Schichtdickenmessgerät im Mikronbereich messen kann, besteht darin, dass es kleine Änderungen des magnetischen Flusses aufnehmen und in digitale Signale umwandeln kann. Wenn der Benutzer während des Messvorgangs nicht mit dem Instrument vertraut ist, kann die Sonde vom Messobjekt abweichen, was den magnetischen Fluss ändert und zu falschen Messungen führt. Daher wird Benutzern und Freunden empfohlen, sich bei der ersten Verwendung dieses Instruments zunächst mit der Messmethode vertraut zu machen. Die Platzierung der Sonde hat einen großen Einfluss auf die Messung. Die Sonde sollte während der Messung senkrecht zur Oberfläche der Probe gehalten werden. Und die Sonde sollte nicht zu lange platziert werden, um Störungen durch das Magnetfeld der Matrix selbst zu vermeiden.
(3) Bei der Systemkorrektur wurde keine geeignete Matrix ausgewählt. Die Mindestebene der Matrix beträgt 7 mm und die Mindestdicke 0,2 mm. Unterhalb dieser kritischen Bedingung ist die Messung unzuverlässig.
(4) Der Einfluss von anhaftenden Substanzen. Dieses Instrument reagiert empfindlich auf anhaftende Substanzen, die verhindern, dass die Sonde in engem Kontakt mit der Oberfläche der Beschichtung steht. Daher müssen die anhaftenden Substanzen entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Sonde in direktem Kontakt mit der Oberfläche der Beschichtung steht. Bei der Durchführung einer systematischen Korrektur muss die Oberfläche der ausgewählten Matrix außerdem blank und glatt sein.
(5) Das Gerät funktioniert nicht. Sie können sich jetzt an einen Techniker wenden oder das Gerät zur Wartung ins Werk zurückschicken.
