Was ist das Prüfprinzip des automatischen Laserdickenmessgeräts und welche Eigenschaften hat es?
Das automatische Dickenmessgerät mit Laser wurde speziell für die Online-Plattenproduktionslinie entwickelt und ist ein vollautomatisches Dickenmessgerät. Es zeichnet sich durch hohe Messgenauigkeit, schnelle Messgeschwindigkeit und viele Messpunkte aus, gibt die für die Produktion benötigten Dickenkontrollinformationen rechtzeitig wieder, behält die zu prüfenden Daten des Produktionsprozesses bei und ist frei von Strahlungsgefahren. Es kann die Mess- und Kontrollumgebung effektiv verbessern, die Produktionseffizienz steigern und die Material- und Produktqualität verbessern.
Automatische Dickenmessgeräte verwenden zur Dickenmessung die Methode der optischen Triangulation. Dabei wird ein Lichtstrahl von einer Laserquelle auf das zu prüfende Objekt gestrahlt, wodurch ein Lichtpunkt entsteht. Dieser Lichtpunkt wird durch die Abbildungslinse auf einen fotoelektrischen Sensor (PSD, CCD usw.) abgebildet. Aufgrund des fotoelektrischen Effekts wandelt der fotoelektrische Sensor das optische Signal in ein elektrisches Signal um. Anhand des elektrischen Signals kann die Position des Punkts im Sensor bestimmt werden, wodurch die Dicke des zu prüfenden Objekts geometrisch berechnet werden kann.
Das optische Triangulations-Dickenmessgerät weist eine hohe Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit der Messung auf und ist in einem breiten Anwendungsbereich einsetzbar. Es unterliegt nicht den Einschränkungen des zu messenden Materials und kann auf die meisten undurchsichtigen Objekte angewendet werden. Darüber hinaus ist das Hovenia-Gehäuse klein, kostengünstig und unterliegt nicht dem Einfluss externer Magnetfelder und feuchter Umgebungen. Es verfügt über breite Anwendungsaussichten.
Der Vorteil eines Laserdickenmessgeräts besteht darin, dass es berührungslos misst und es nicht zu Verschleiß und Genauigkeitsverlust kommt. Es eignet sich besonders für Mehrpunktmessungen in Bewegung. Darüber hinaus ist die Genauigkeit im Vergleich zu Ultraschalldickenmessgeräten höher, im Vergleich zu Strahlendickenmessgeräten ohne Strahlungsverschmutzung. Der Abstandssensor des Laserdickenmessgeräts ist auf einer verstellbaren Positionshalterung montiert, die eine Wanddickenmessung an jeder Position ermöglicht.
Die von der Lasersonde gemessenen Rohdaten werden zur Verarbeitung und Berechnung an die Steuerbox übertragen. Der Schaltschrank ist mit einem Synchronkreis, einem Alarmsteuerkreis, einem Motorantriebskreis und anderen Schaltkreissystemen ausgestattet, die die Funktionen der Datenspeicherung und -anzeige realisieren können. Die Messergebnisse werden direkt auf dem Computerdisplay angezeigt. An der Schräge der Steuerbox ist eine Alarmlampe angebracht. Wenn die Messdaten den eingestellten Standardwert überschreiten, gibt das Gerät ein Alarmsignal aus.
Für die hochpräzisen Online-Testgeräte steht ein automatisches Dickenmessgerät zur Verfügung. Die Online-Prüfung erleichtert die zeitnahe Kontrolle der Plattendickengröße, um eine Echtzeiterkennung zu gewährleisten und gleichzeitig genügend Daten für eine Gesamterkennung zu erfassen.
